不銹鋼光亮退火爐操作說明

烘爐后于500℃開始通氨氣趕出馬弗罐內的空氣,經5一6h后改通氨分解氣,隨即把爐溫升至1050~1100℃,開動網帶以最低移動速度空載運行,扳動通氣管手柄,使氨分解氣主要流向加熱區,保溫8h,使馬弗罐的內壁和網帶表面的氧化膜充分還原。

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在滿足工藝要求和保證熱處理質量的前提下,調節設定溫度和網帶移動速度,在一定范圍內可影響生產率高低,采用上限加熱溫度可加快網帶移動速度(縮短加熱時間),提高生產率。

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零件表面光亮度問題熱處理后零件表面的光亮度主要由鋼的化學成分(如鉻含量)、加熱溫度、氣氛露點和零件冷卻速度幾個因素決定,

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冷卻速度問題零件加熱后隨即進入冷卻段馬弗罐,靠水冷套的流動水散發零件傳出的熱量,加上氣流沖刷作用,其冷卻速度介于油和空氣之間�？刂扑字兴牧髁�,改變氨分解氣的供給量和流向冷卻段氣量的比例,在一定范圍內可調節冷卻速度,在保證熱處理質量的前提下,冷卻速度大利于零件獲得更為光亮的表面,冷卻速度小有利于減小零件的變形。