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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 永成工業(yè)爐 | ||
| 產(chǎn)地 | 浙江湖州長(zhǎng)興 | ||
| 額定溫度 | 1200 | ||
| 工作溫度 | 0-1200 | ||
| 產(chǎn)量 | 定制 | ||
| 重量 | 按實(shí)際情況 | ||
| 額定功率 | 200kW | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 類型 | 光亮爐 | ||
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不銹鋼光亮退火爐操作說明
烘爐后于500℃開始通氨氣趕出馬弗罐內(nèi)的空氣,經(jīng)5一6h后改通氨分解氣,隨即把爐溫升至1050~1100℃,開動(dòng)網(wǎng)帶以最低移動(dòng)速度空載運(yùn)行,扳動(dòng)通氣管手柄,使氨分解氣主要流向加熱區(qū),保溫8h,使馬弗罐的內(nèi)壁和網(wǎng)帶表面的氧化膜充分還原。
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在滿足工藝要求和保證熱處理質(zhì)量的前提下,調(diào)節(jié)設(shè)定溫度和網(wǎng)帶移動(dòng)速度,在一定范圍內(nèi)可影響生產(chǎn)率高低,采用上限加熱溫度可加快網(wǎng)帶移動(dòng)速度(縮短加熱時(shí)間),提高生產(chǎn)率。
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零件表面光亮度問題熱處理后零件表面的光亮度主要由鋼的化學(xué)成分(如鉻含量)、加熱溫度、氣氛露點(diǎn)和零件冷卻速度幾個(gè)因素決定,
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冷卻速度問題零件加熱后隨即進(jìn)入冷卻段馬弗罐,靠水冷套的流動(dòng)水散發(fā)零件傳出的熱量,加上氣流沖刷作用,其冷卻速度介于油和空氣之間。控制水套中水的流量,改變氨分解氣的供給量和流向冷卻段氣量的比例,在一定范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)冷卻速度,在保證熱處理質(zhì)量的前提下,冷卻速度大利于零件獲得更為光亮的表面,冷卻速度小有利于減小零件的變形。
