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在新機型的改進方面：廠有專門的售后服務隊伍，他們是廠設備使用的直接反饋者，通過他們反饋回來的意見們專門針對各項問題進行研究改進，從而使設備不斷完善和改進。真正做到從實際角度出發進行生產和設計。
1.該機型電控系統較（A）型增加PLC控制系統，使得該機型自動完成布料、壓制過程中的計時、計量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時縮短成型周期，使得產量大幅度提高。
2.結合建豐公司獨立開發的《振動與液壓原理》設計而成的液壓系統使得部分油缸運轉流暢、穩定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨特散熱技術，使得設備運磚更加穩定。
4.強制式模具同步結構，確保制品厚度一致，托模平穩成品率高。
5.料車行走系統增加軌道與行車穩定器裝置，使得料車行走穩定，減少設備漏料，從而減少清理所花費的工時及不必要的材料浪費
6.專利加長型導套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導柱使得模具起平穩，減少因模具起落不平而造成的模具設備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復撥叉式布料機方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩定，獨特設計的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡便，降低設備維護所需要的時間。
