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65口徑脫硫除塵羅茨風機脫硫除塵羅茨風機,又名羅茨(鼓)風機,是容積式風機的一種。脫硫除塵羅茨風機的輸氣量與回轉數(shù)成正比,風機出口阻力的變化,對輸氣時的影響不大,但會導致壓力的波動。脫硫除塵羅茨風機不但可以用于輸送加壓氣體,也可用于抽真空(此種叫羅茨真空泵),主要根據(jù)風機在工藝中所處的位置和功能決定,結構原理是一致的。目前,風機按結構型式分為立式和臥式兩種,壓力范圍一般在9.8-196kPa,流量范圍一般在:0.15-1200m3/min。
脫硫除塵羅茨風機的結構簡單,體積緊湊,運行平穩(wěn),效率高,維護保養(yǎng)方便。如果維保到位,最少可連續(xù)運行15000小時以上。機體內部不需要潤滑,輸送氣體干燥、清潔。因此得到了廣泛的應用,在石油、化工、化肥、水產(chǎn)養(yǎng)殖、污水處理、電力冶煉、建材、礦山、食品、紡織、造紙、鑄造、面粉、環(huán)保等諸多方面。脫硫除塵羅茨風機主要由機殼、轉子、前后墻板、同小齒輪、軸承、軸封、消音器、出口止回閥、安全泄壓閥、皮帶輪(聯(lián)軸器)等組成。其中:機殼主要起固定安裝作用,并支撐前后墻板、轉子及入口消音器。機殼與墻板形成一個密封室,有整體式和剖分式兩種。墻板:脫硫除塵羅茨風機有前后兩塊墻板,起連接機殼與轉子的作用,并安放軸承和密封(較大機型有單獨的軸承座體,軸承和密封安裝在軸承座體,座體安裝在墻板上),支撐轉子的旋轉,同時起到端面密封作用。轉子:又稱葉輪。是主要的旋轉部件,有8字型截面雙葉和星型截面三葉兩種,軸向有平直和扭曲兩種。轉子中間部分位于機殼內部,是氣體過流部件,也是重要的工作部件。轉子與機體的間隙決定風機的排氣性能。
同步齒輪:齒輪成對使用,反向旋轉。是確保兩轉子同步運轉的關鍵部件。有直齒圓柱輪、斜齒圓柱齒輪和人字齒輪等結構型式。齒輪有整體式也有齒圈與輪轂組合式,內孔有圓柱和圓錐兩種。齒輪精度應達到GB/T10095規(guī)定的7-7-7級,壽命不小于25000小時。
軸承:承載轉子的運轉。軸承質量的好壞直接關系到風機是否平衡、長周期運行。常用的有圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承、滾珠軸承及滑動軸承等。運行過程確保軸承溫度不大于95℃。
潤滑系統(tǒng)主要包括齒輪與軸承的潤滑,一般有油箱和黃油杯兩種方式。小型風機多采用潤滑脂(軸承)-潤滑油(齒輪箱)系統(tǒng),大中型風機多采用雙套潤滑油系統(tǒng),有兩個油箱。由油箱、油泵、油管、油過濾器、冷卻器及儀表報警裝置等組成。正常運行時,油溫不應超過65℃。密封圈:用以密封氣體或潤滑油,防止泄漏。小型風機氣體密封多采用迷宮或活塞環(huán)式密封,潤滑油密封多采用氟膠圈或骨架油封;大中型風機多采用骨架油封或專用密封環(huán)來實現(xiàn)氣、油密封。
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