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新型墻材新型免燒磚機(jī)，天津制磚機(jī)，國(guó)家大型免燒磚機(jī)廠家
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JF-QT5-20B型多功能墻地磚成型機(jī)
（一）適用磚型和產(chǎn)量：
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制品規(guī)格（長(zhǎng)*寬*高）mm |
成型塊數(shù) |
生產(chǎn)周期 |
每小時(shí)產(chǎn)量 |
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標(biāo) 磚 240*115*53（mm） |
34塊 |
20秒/次 |
6000塊 |
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空心磚 390*190*190（mm） |
5塊 |
20秒/次 |
900塊 |
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多孔磚 240*115*90（mm） |
16塊 |
20秒/次 |
2880塊 |
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面包磚 100*200*60（mm） |
20塊 |
20秒/次 |
3600塊 |
（二）主要技術(shù)參數(shù)：
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
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1 |
激震力 |
68KN |
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2 |
震動(dòng)頻率 |
5000次/分 |
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3 |
震幅 |
15mm |
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4 |
噪音 |
95db |
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5 |
震動(dòng)時(shí)間 |
6秒/次 |
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6 |
外形尺寸 |
3000*2300*2900（mm） |
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7 |
裝機(jī)容量 |
26.4KW |
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8 |
整機(jī)重量 |
8噸 |
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9 |
最大壓力 |
10噸 |
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10 |
托板尺寸 |
1150*570*20（mm） |
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12 |
用地面積 |
≥4000m2 |
(三) 設(shè)備特點(diǎn)：
1.該機(jī)型電控系統(tǒng)較（A）型增加PLC控制系統(tǒng)，使得該機(jī)型自動(dòng)完成布料、壓制過(guò)程中的計(jì)時(shí)、計(jì)量控制，充分保證制品厚度、密度均勻，同時(shí)縮短成型周期，使得產(chǎn)量大幅度提高。
2.結(jié)合建豐公司獨(dú)立開發(fā)的《振動(dòng)與液壓原理》設(shè)計(jì)而成的液壓系統(tǒng)使得部分油缸運(yùn)轉(zhuǎn)流暢、穩(wěn)定、速度、提高成型周期縮短。
3.獨(dú)特散熱技術(shù)，使得設(shè)備運(yùn)磚更加穩(wěn)定。
4.強(qiáng)制式模具同步結(jié)構(gòu)，確保制品厚度一致，托模平穩(wěn)成品率高。
5.料車行走系統(tǒng)增加軌道與行車穩(wěn)定器裝置，使得料車行走穩(wěn)定，減少設(shè)備漏料，從而減少清理所花費(fèi)的工時(shí)及不必要的材料浪費(fèi)
6.專利加長(zhǎng)型導(dǎo)套，鎳鉻合金制成的滑套，平面硬度、光潔度高的導(dǎo)柱使得模具起平穩(wěn)，減少因模具起落不平而造成的模具設(shè)備使用壽命縮短，降低制品誤差。
7.布料采用往復(fù)撥叉式布料機(jī)方式，下料快而均勻，提高成型效率，保證制品密度均勻穩(wěn)定，獨(dú)特設(shè)計(jì)的接頭，使得布料齒、軸的更換更加簡(jiǎn)便，降低設(shè)備維護(hù)所需要的時(shí)間。
有一臺(tái)好磚機(jī)才能生產(chǎn)出好的制品,在制磚的過(guò)程中一定要注意六大環(huán)節(jié)：
一：原材料的選用,0.2cm-0.4cm的石硝占60%,粉料占30%,0.5cm-1.5cm石硝 不能超過(guò)10%（百分比是重量比）。因?yàn)轭w粒越大壓縮比越小,壓縮比越小粘結(jié)力越不好,磚的成型就越不好。所以粗細(xì)一定要搭配好,選料很重要。
二：原料的配比,原料的配比更是關(guān)鍵,有了好的原材料就要和水泥搭配好,按普通彩磚的水泥用量配比（325的普通水泥）100斤水泥：660石粉（粗細(xì)都有的）。
三：原料的干濕度,原料干濕度一定要掌握好,不能太干也不要太濕,抓握不成團(tuán)是太干,抓握成團(tuán)沾手則太濕。
四：布料要適中,打磚的強(qiáng)度跟布料有直接關(guān)系,料太多磚高打不下去,太少密度小磚不實(shí)。
五：設(shè)備的調(diào)壓,設(shè)備的調(diào)壓也很關(guān)鍵,打什么磚調(diào)什么壓力,上下模的壓力要配合好,在面料和骨料的配比,干濕都正常的情況下,如果磚粘面,則壓力大。面花和烈紋則壓力小。
