昆山供應鉑金銥鉭釕銥鈦陽極板/鈦電極板/鈦板網/實驗鈦網籃

鈦電極特性

鈦陽極全稱叫鈦基金屬氧化物涂層陽極（MMO）。也叫DSA陽極、尺寸形狀穩(wěn)定型陽極。它以鈦為基材(絲、棒、管、板、網)，在鈦基板上刷涂

貴金屬涂層，使其具有良好的電催化活性、導電性、抗氧化性。與原始石墨陽極和鉛陽極相比，鈦電極具有以下優(yōu)點：

1、    電極尺寸較穩(wěn)定，電解的過程當中電極間距離不會變化，確保電解操作在槽電壓穩(wěn)定的情況下進行；

2、    催化活性高，工作電壓低；

3、   工作電壓低，因此電能消耗較小，直流電耗可降低10%---20%；

4、   鈦陽極的工作壽命長，隔膜法生產氯堿工業(yè)中金屬陽極耐氯和堿的腐蝕，陽極的壽命已達5~7年以上，而石墨陽極僅只有8個月而已；

5、   可克服石墨陽極和鉛陽極的溶解問題，避免了對電解液和陰極產物的污染，因而大大提高了金屬產品的純度；

6、   可提高電流的密度，增加電解效率；

7、   貴金屬銥和釕的氧化物具有抗氧化性，因此鈦電極的耐腐蝕性較強；

8、   可避免鉛陽極變形后的短路問題,從而可提高工作效率；

9、   鈦電極重量輕，較之石墨陽極和鉛陽極可減輕勞動強度；

10、鈦基體形狀及制作較容易，可高精度化；

11、在未受損傷的前提下，基體可以反復使用；

鈦陽極分類：
   1、按照在電化學反應中陽極析出氣體來區(qū)分，析出氯氣的稱析氯陽極，如釕系涂層鈦電極：析出氧氣的稱為析氧陽極，如銥系涂層鈦電極和白金

鈦網/板。
   析氯陽極（釕系涂層鈦極）：電解液中氯離子含量高，一般在鹽酸環(huán)境及電解海水，電解食鹽水環(huán)境。對應我公司產品為釕銥鈦陽極，釕銥錫鈦

陽極。
   2、析氧陽極（銥系涂層鈦電極）：電解液一般為硫酸環(huán)境。對應我公司產品為銥鉭陽極，銥鉭錫鈦陽極，高銥鈦陽極。
   3、鍍鉑陽極：鈦為基材。表面鍍上貴金屬鉑，鍍層厚度一般為1-5um，白金鈦網網孔規(guī)格一般為12.5×4.5mm或6×3.5mm.
生產工藝流程簡介

1、選購TA1型號鈦基材，確定板質表面光潔平整，無深劃痕和殘缺。

2、對所選購鈦基體進行機械加工，加工為客戶所需要的規(guī)格尺寸。

3、以＞500℃的溫度對鈦基材進行退火校平處理。(以消除應力，保證平整度。)

4、退火校平處理時鈦基材表面會形成致密的氧化鈦層，以機械或人工的方式將其進行打磨，使其表面呈鈦的金屬光澤。

5、用10％濃度草酸對鈦基材進行酸洗腐蝕，在微沸狀態(tài)下進行數小時，使其表面氧化層蝕刻為氫化鈦表面。

6、按客戶所應用陽極環(huán)境進行合理的貴金屬溶液的定性和定量配置。

7、檢測酸洗鈦基材合格，即表層為灰色均勻的麻面結構，然后進行人工涂履，按設定合適的溫度進行燒結，燒結出爐后自然冷卻，冷卻至常溫時進行

第二次涂履，依次類推，直至17~20余次將配置溶液涂履完。

8、以上加工件燒結完成后，以隨爐試片進行壽命實驗測試，測試合格包裝發(fā)貨。

主要應用領域

1、氯堿工業(yè)氯酸鹽工業(yè)次氯酸鈉的電解生產

以電解食鹽水溶液的方法制取氯氣、氫氣和燒堿的化學工業(yè)稱為氯堿工業(yè)，是現代電化學工業(yè)中規(guī)模的領域，在國民經濟中占有重要的地位。

除以上外，進而還可以制取下游產品氯化氫（水溶液為鹽酸）、次氯酸鈉、氯化石碏、聚氯乙烯（簡稱PVCPolyvinyl chloride polymer =PVC分子結

構）、雙氧水等。

氯堿生產中，以純凈的飽和食鹽水為電解溶液，以鈦電極為陽極，以鐵網附石棉絨為陰極，陽極室產生氯氣，陰極室產生氫氣和氫氧化鈉，提純后廣泛

應用于各工業(yè)生產中。

鈦陽極的應用極大地推進了氯堿工業(yè)的發(fā)展，是對電化學領域劃時代的貢獻，電極析氯催化活性高，對析氯反應具有良好的電催化活性、機械穩(wěn)定性及

化學穩(wěn)定性，因而在當今氯堿工業(yè)中是不可取代的電極材料，使用壽命在五年以上。

2、電解功能水

功能水定義為通過人為處理，獲得各種有用功能的水，電解水作為一種具有滅菌效果好，實用性強且無二次污染的殺菌處理技術受到歡迎。通過鈦電極

電解飲用水或微量淡鹽水產生功能水，廣泛應用于電解水機中。

1）利用電解產生次氯酸根、新生態(tài)氧、羥基自由基等具有強氧化性物質對微生物殺滅。

2）利用電解電極直接作用于微生物，使其死亡。

3）堿性離子水可直接治療多種疾病，有效改善人體新陳代謝功能，消除有害的酸性代謝產物自由基，增強體質起預防和提高抗病能力的作用。

4）酸性離子水具有抑制細菌生長的作用，效果與美容的收斂水相同，并應用強氧化性進行殺菌消毒處理。

3、次氯酸鈉發(fā)生器、二氧化氯發(fā)生器電極制造。（84消毒液）

產品外觀：板狀、網狀、管狀等，我司為湖南一家企業(yè)長期供貨，其電極尺寸為網狀370*350*1，電流密度30~60A,電壓24V。

4、陰極保護

在海洋、船體、橋梁等鋼材使用環(huán)境中，由于鋼中雜質及微電池的腐蝕作用，加上復雜的自然環(huán)境，雖然選用耐蝕合金鋼，并增加材料厚度涂制優(yōu)良耐蝕

油漆，但這些構筑物的腐蝕仍非常嚴重，極大的威脅安全生產，而陰極保護是對海洋中性鋼構筑物進行有效保護方便而重要的措施。

1）利用外加電流，使被保護金屬結構的整個表面變成陰極，叫做外加電流陰極保護。

2）在需要保護的金屬設備上連接一種電位更負的金屬或合金，叫做犧牲陽極保護。

應用于以下領域：

1）淡水及海水中，防止船舶、碼頭、平臺、閘門和冷卻設備等的腐蝕。

2）堿及鹽類溶液中，防止儲槽、蒸發(fā)罐、熬堿鍋等的腐蝕。

3）土壤及海泥中，防止管線及電纜等的腐蝕。

5、鍍金、鋼板鍍鋅鍍錫

鈦電極具有優(yōu)良的導電性和耐蝕性，使用壽命比鉛陽極高得多，可穩(wěn)定工作4000小時以上，成本低，將是國內外電鍍鋅、錫生產發(fā)展的必然趨勢。

鈦電極目前在日本、美國、德國、國內使用，不僅大大節(jié)省電鍍能耗，而且由于可以增大電鍍電流密度，為生產厚鍍鋅、錫鋼板創(chuàng)造了條件。

6、有色金屬提取

電解冶金在濕法冶金工業(yè)中占有很大的比重，采用電解冶金生產的有色金屬包括Zn、Cd、Cu、Mn、Co、Ni、Cr等。

電解冶金的優(yōu)點是具有很高的選擇性，可獲得高純金屬，能回收有用的金屬，因此可處理低品位的礦物及組分復雜的多金屬礦，有利于資源的綜合利用。

另外，對環(huán)境的污染較小，生產較易連續(xù)化和自動化。

近些年來電解提取金屬領域已廣泛使用涂層鈦電極，已成為第二個大規(guī)模使用鈦電極的工業(yè)領域。

7、電解銅箔

隨著科技發(fā)展，自動化程度日益提高，推動了電子工業(yè)迅速發(fā)展。大型集成電路的應用使得電子及儀表工業(yè)對銅箔的需求量增加，對銅箔的質量要求也

越來越高。

根據厚度，可分為105μm、70μm、35μm、18μm、12μm、9μm以及5μm等幾種，其中12μm以下銅箔一般稱之為超薄銅箔。

電解銅箔采用部分浸在硫酸銅溶液中不斷旋轉的金屬輥筒作為陰極，連續(xù)電解產生箔材。國際上銅箔生產主要由日本控制，國內生產企業(yè)約十五家，產能

在35000噸左右。

8、污水處理

隨著工農業(yè)的迅速發(fā)展和人口增長，人類排放的污水量急劇增加，致使許多水域都遭受到不同程度的污染，電化學處理污水分為直接電解和間接電解。

1）直接電解是指污染物在電極上直接被氧化或還原而從廢水中去除。直接電解可分為陰極過程和陽極過程。陽極過程指污染物在陽極表面氧化而轉化成毒

性較低的物質或易生物降解物質，甚至發(fā)生有機物無機化，從而達到削減污染的目的，陰極過程是指污染物質在陰極表面還原而得以去除，主要用于鹵代烴

的還原脫鹵和重金屬的回收。

2）間接電解是指利用電化學產生的氧化還原物質作為反應劑或催化劑，使污染物轉化成毒性更小的物質，間接電解可分為可逆過程和不可逆過程。可逆過程

指的是氧化還原物質在電解過程中可電化學再生和循環(huán)使用;不可逆過程指利用不可逆電化學反應產生的物質氧化有機物。

應用于印染廢水處理、垃圾滲濾液處理、糞便污水處理、含氰廢水處理、制藥廢水處理、醫(yī)院污水處理、有機廢水處理。

9、PCB電子線路板廠蝕刻廢液回收

蝕刻是印刷線路板生產中一個重要工序，隨著蝕刻進行，廢蝕刻液中含有大量的銅離子或其他金屬離子，可通過電解的方式進行回收利用。通過此回收環(huán)節(jié)，

企業(yè)不僅僅是以回收銅等金屬增加經濟效益，更重要的是排放達標和資源回收利用，具有長遠的社會效益。

廢液包括：酸性蝕刻廢液、堿性蝕刻廢液、低含銅廢液、廢定影液、廢料、含鎳廢液、含金和鈀的廢液、廢退錫水。

五、電極使用注意事項

1、鈦電極經氧化燒結完成后為黑色表面，不涂層表面呈藍色不具有電極性能，黑色一面對應陰極使用。

2、鈦電極基體一旦酸洗完成，以后所有的生產加工工序及使用工序中，必須嚴格小心進行，挪運時戴干凈手套卡住陽極兩端或邊緣處，接觸在不涂層部分，

涂層表面嚴禁任何異物劃傷。

注：鈦基體本身不導電，其外層涂履貴金屬氧化物涂層才具有電催化活性、導電性、抗氧化性，但其厚度只有20微米左右，如遭到劃傷或破壞，則在電解過程

中，電極首先會從損傷處腐蝕，進而影響整個電極的使用質量和效果。

3、電解液保持穩(wěn)定性，尤其不能含有氰離子和氟離子，這些雜質會嚴重腐蝕鈦基體；

4、電解液進入電解槽前加過濾裝置，不能含有直徑大于0.1mm的金屬粒子，以防止聚集過多而導致陰陽極短路。

5、電解回收銅、鎳、金、銀、鈷等金屬時，陰極附著物不得過厚，以防止極間距過小或者金屬刺生成導致陰陽極短路擊穿。

6、陰陽極間距可根據實際生產設定，一般在5-25mm。總體來講，極距大會增加電壓降，但不宜過小，否則陰極表面產生的陰極垢容易造成極板短路；

7、避免倒極使用。貴金屬氧化物涂層一旦作為陰極使用，表面產生還原反應，易轉變成金屬單質，就無法與鈦基有效的結合，造成涂層脫落。

8、停機時不宜長時間以斷電模式浸泡在溶液中，加載一個5A左右的小電流來保護極板。

9、停機或其他檢修狀況時，加稀酸或用清水清洗電極表面，但不得用尼龍或機械物質等沖刷。

10、電解液工作時溫度不宜過高，理想溫度25-40℃，有條件可加換熱裝置以保持電極使用環(huán)境。

11、正常工作電流密度2000A/m2以內，電流過大造成反應太激烈，縮短陽極壽命；

12、開機時，給電解槽加載電流時循序漸進，不要一次性升到位，停機時亦然。

13、在生產使用當中保持陽極潔凈，不能沾染油污或其他附著物，以免影響電解效果和電極壽命。

14、陽極有生命，保障生產穩(wěn)定性更有益于延長使用周期。