濟(jì)南鑫魯泉盛機(jī)械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，低噪音、維修方便等特點(diǎn)深受人們喜愛(ài)，大家知道風(fēng)機(jī)減振降噪原理是什么嗎，跟隨小編的腳步來(lái)看一下，回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)講述對(duì)于風(fēng)機(jī)採(cǎi)用強(qiáng)前向葉片，且多葉片葉輪有利于增大葉柵的氣動(dòng)力載荷，在得到同樣風(fēng)量風(fēng)壓情況下，葉輪葉片外圓上圓周速度可使風(fēng)機(jī)噪聲明顯降低。當(dāng)氣流與葉片做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，葉片后緣的氣流尾跡中速度及壓力均小于主流區(qū)，使葉柵后的氣流速度與壓力分布皆不均勻，這種不均勻的氣流在旋轉(zhuǎn)，由于在動(dòng)葉的氣流出口有蝸舌存在，則這種非穩(wěn)定流動(dòng)與蝸舌相互作用將產(chǎn)生噪聲， 距離愈近噪聲愈烈，通常適當(dāng)取較大的風(fēng)舌前端半徑可以降低離心風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)噪聲與渦流噪聲。風(fēng)機(jī)葉輪葉柵氣流的周期性脈動(dòng)速度所產(chǎn)生的周期性脈動(dòng)氣動(dòng)力也使蝸舌相互作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)噪聲，此噪聲大小與脈動(dòng)氣動(dòng)力的劇烈程度及渦舌的迎風(fēng)面積有關(guān)，把蝸舌做成傾斜式，則同相位的脈動(dòng)氣動(dòng)力的作用面積小了，輻射的噪聲也就減小了。

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     山東回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)廠家講述在風(fēng)機(jī)葉輪葉片的入口或出口處加紊流化裝置可以使葉片背面的層流附面層立即轉(zhuǎn)換成紊流附面層，推遲葉片背面附面層的分離，甚至不分離， 葉片后緣裝上網(wǎng)，網(wǎng)后的氣流速度與壓力梯度能迅速變均勻，若網(wǎng)在渦區(qū)中則可將渦區(qū)大大縮小,可進(jìn)一步減噪。在動(dòng)葉進(jìn)出氣邊上設(shè)鋸齒形結(jié)構(gòu)可使葉片上氣流層流附面層較早地轉(zhuǎn)化為紊流，從而避免層流附面層中的不穩(wěn)定波導(dǎo)致渦流分離，使渦流分離，噪聲降低。蝸舌處設(shè)置聲學(xué)共振器，當(dāng)聲波傳到共振器時(shí)，小孔孔徑和空腔中的氣體存聲波作用下來(lái)回運(yùn)動(dòng)，這運(yùn)動(dòng)的氣體具有一定的質(zhì)量，它抗拒由于聲波作用而引起的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)聲波進(jìn)入小孔孔徑時(shí)，由于頸壁的摩擦和阻尼，使相當(dāng)一部分聲能因熱耗而損失掉。另外充滿氣體的空腔具有阻礙來(lái)自小孔的壓力變化的特性，由于這些因素的共同作用，當(dāng)氣體通過(guò)共振器時(shí)，噪聲得到了降低。

     回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)講述為了降低風(fēng)機(jī)渦流噪聲，通常可以采用工作輪葉片穿孔法，因?yàn)槿~片出口處經(jīng)常出現(xiàn)渦流分離，而采用葉片穿孔方法可以使部分氣流自葉片高壓面流向葉片低壓面，可以促使葉片分離點(diǎn)向流動(dòng)下方移動(dòng)，其機(jī)理等同于附面層吹風(fēng)。這樣降低了葉片出口截面的分離區(qū)，分離區(qū)渦流強(qiáng)度和尺寸減少，噪聲也隨之減少。但是大的穿孔系數(shù)會(huì)使壓差降低過(guò)快，達(dá)不到要求的能量頭,因此葉片穿孔法關(guān)鍵是穿孔排數(shù)、穿孔面積、穿孔系數(shù)、穿孔直徑和穿孔偏角的設(shè)計(jì)。衷心的感謝您的閱讀，希望您會(huì)獲得一定的收獲。

回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)介紹鼓風(fēng)機(jī)的使用、維護(hù)及保養(yǎng)。1、所輸送氣體如含有雜質(zhì)，必須預(yù)先加以凈化，以免損壞零件，影響轉(zhuǎn)子平衡。2、檢查風(fēng)機(jī)管道的安裝是否符合要求，風(fēng)機(jī)主軸的轉(zhuǎn)向是否正確。3、檢查稀油站與鼓風(fēng)機(jī)、與高位油箱與儀表盤及電器控制柜的連接是否正確，4、先起動(dòng)稀油站，確保潤(rùn)滑油足量連續(xù)地達(dá)到鼓風(fēng)機(jī)左、右軸承位，再起動(dòng)電機(jī)，若電機(jī)也采用滑動(dòng)軸承，還必須保證潤(rùn)滑油足量連續(xù)地達(dá)到電機(jī)軸承位后方能啟動(dòng)電機(jī)。5、開(kāi)車前必須關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，開(kāi)車后逐漸打開(kāi)，一直調(diào)到所需工況，但不得超過(guò)電機(jī)額定負(fù)荷。6、回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)要注意風(fēng)機(jī)和電機(jī)內(nèi)部應(yīng)無(wú)異常聲響，是否漏油，是否有過(guò)大振動(dòng)，軸承溫升是否過(guò)高，電機(jī)電流是否過(guò)大，地腳是否出現(xiàn)松動(dòng)等不正常現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車排除。7、不允許鼓風(fēng)機(jī)在性能不穩(wěn)定的喘振區(qū)域工作。8、定期清除聚集在轉(zhuǎn)子上的氣體雜質(zhì)和污垢，以免影響轉(zhuǎn)子平衡產(chǎn)生振動(dòng)。9、拆卸轉(zhuǎn)子須將機(jī)殼中分面及軸承上蓋拆開(kāi)后整體吊出，檢查葉輪、葉片表面、密封圈、軸襯等零部件磨損情況，檢查葉輪鉚釘有無(wú)松脫，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否可靠，以及管道接頭有無(wú)滲漏。清除回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)流道內(nèi)積留的灰塵和油污。檢查期限應(yīng)根據(jù)情況擬訂，但每年不得少于兩次，每次檢查應(yīng)特別仔細(xì)，并作好記錄。10、鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)定期將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)120度或180度，以防主軸彎曲。11、更換軸承時(shí)，應(yīng)記錄其在軸承箱中的裝配位置，并按原位置裝好。