347H不銹鋼鍋爐管 電廠專用管生產廠家

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中正鋼鐵貿易有限公司

不銹鋼無縫管 的生產工藝主要步驟主要包括

酸洗、脫脂工藝、焊頭潤滑、烘烤、修磨工序、冷拔（冷軋）、固溶處理、矯直。切頭、酸洗、化學分析、鋼管標識標記、稱重打包儲存
1. 生產計劃排單采購原材料管坯
    a) 生技部銷售部接單的信息，制定《生產計劃》，發放至相關部門作為采購原材料管坯。采購管坯要從公司選定的《合格供方名錄》中選擇供方；材料制造商原始標識、材質證明書、規格、化學成份、機械性，特別是管坯內外外觀質量有沒有裂紋、夾層等缺陷。
2. 2.切管：
  生產鋼管時首先管坯將頭、尾切除，在切管時會產生鋼管的廢料。
3.酸洗、去油：
對鋼管表面因高溫加熱后產生的氧化鐵皮進行去除，從而達到生產鋼管的要求及成品要求。
4、檢驗修磨：  
酸洗后管坯表面質量顯示出來，對鋼管的缺陷進行檢查修磨，把不利的缺陷如裂紋、夾層、偏壁等清除干凈
5、潤滑烘干：
鋼管在冷拔加工前，為了在變形過程中鋼管金屬與拔管模金屬不直接產生摩擦，因而在鋼管的內外表面涂上一層由高溫納基脂+石灰配制而成的潤滑劑經烘干，以形成一層隔離層
6、冷（軋）：
不銹鋼管冷軋工藝不用對管坯潤滑烘干工序，對鋼管進行變形達到所需要的規格，冷軋是有三個半外模形成一整圓控制外經，一根內襯心棒控制管內徑精度。 模具移動，來回推動送料。 管坯進去出來就是成品管。冷軋適合生產口徑￠42mm-￠219mm的常規鋼管。
7冷拔
冷拔是將管坯套于長芯棒上，然后同長芯棒一起拉過拔管模，鋼管在芯棒和模空所組成的環狀孔型經過5-100噸拉力的單鏈條或雙鏈條上冷拔機上進行。從而獲得鋼管的減徑和壁厚壓縮，冷拔工藝繁瑣，，冷拔前上灰潤滑、擴徑焊頭等工序。口徑小的不銹鋼管要經過數次的冷拔工序而且每次都要上灰潤滑酸洗和退火，而冷軋則不需要，這也是冷拔不銹鋼管價格成本高的原因。
7、固溶：
鋼管經過以上冷拔（軋）后產生了金屬加工硬化。為了消除加工硬化便于再加工，因此，要經過固溶處理將其破碎的晶粒恢復。同時，也是對成品鋼管的機械性能予以保證
8.矯直
   由于不銹鋼管在冷拔和固溶后有彎曲，所以要經過矯直機才能達到不銹鋼管直線度要求。
9.酸洗、去油：
后對鋼管表面因高溫加熱固溶后產生的氧化鐵皮再次進行去除，從而達到生產鋼管的成品要求。工程用酸一般為混酸（HNO3+HF）
10.檢驗打包
  后就是經過檢驗噴標打包入庫。


不銹鋼材質：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、（316不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr18Ni10Ti（美標321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管），TP316Ti（不銹鋼管），904L（超級雙相不銹鋼），2205（雙相鋼不銹鋼），2507（雙相鋼不銹鋼）均可定做成高精度拋光的衛生飲水用管