安全氣囊排線焊接機

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安全氣囊排線超聲波焊接

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安全氣囊排線焊接機首要用于各種線束的焊接，使用超聲波高頻振蕩使線束疾速焊接，具有高效、方便、

安全氣囊排線超聲波焊接機特色：

?1、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振蕩加壓接組成固態(tài)方式，接合時刻短，且接合有些不發(fā)生鑄造安排（粗糙面）缺點。

?2、超聲焊與電阻焊辦法對比，模具壽命長，模具整修與更換時刻少，并且易于完成自動化。

?3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊比較消耗能量少得多。

?4、超聲焊與別的壓焊比較，需求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%．

?5、超聲焊接不像別的焊接那樣需求進行被焊外表的預(yù)處理及焊后的后處理。

?6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部要素。焊接時刻短，不需任何助焊劑，氣體，焊料。

?7，焊接無火花，環(huán)保安全。

?8、焊接資料不熔融，不軟弱金屬特性。

9、超聲焊接可以使資料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬肯定熔化溫度的50%），然后不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因而很合適電子領(lǐng)域中的焊接使用。

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安全氣囊排線焊接機主要用于各種線束的焊接，利用超聲波高頻振動使線束快速焊接，具有高效、方便、成本低等特點。汽車安全氣囊排線焊接機是通過超聲波把電線或薄形電纜與汽車安全氣囊線排焊接在一起。該工藝同樣適用于汽車行業(yè)中的雨刮器等電子零件的導(dǎo)線焊接

安全氣囊排線焊接機特點：

?1、兩被焊接物體重疊，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。

?2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。

?3、同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。

?4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%．

?5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。

?6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。焊接時間短，不需任何助焊劑，氣體，焊料。

?7，焊接無火花，環(huán)保安全。

?8、焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。

9、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。