威海A級環(huán)氧粘鋼膠

A級環(huán)氧粘鋼膠

　　1、本品呈液體狀，易于進(jìn)行混凝土細(xì)小裂縫的修復(fù)。建筑物及結(jié)構(gòu)受損后，經(jīng)灌注膠補(bǔ)強(qiáng)后，能有效恢復(fù)其整體性，外觀不受損傷，且具有良好的韌性及抗沖擊性。

　　2、本品固化后粘接強(qiáng)度大，固化時(shí)基本不收縮，且具有良好的抗水、油、堿及稀酸介質(zhì)的能力。

　　應(yīng)用范圍

　　1、應(yīng)用于鋼筋混凝土裂縫灌縫修補(bǔ)，混凝土墻面、 樓面、地下室裂縫的灌注修補(bǔ)施工。

　　2、廣泛應(yīng)用于外包鋼粘鋼加固工程。

　　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB50367-2006

　　性能指標(biāo)

　　施工說明

　　1、鋼板及混凝土粘貼面應(yīng)進(jìn)行表面處理，鋼板表面進(jìn)行除銹、打磨，并用丙酮擦拭干凈，混凝土表面應(yīng)進(jìn)行打磨處理，吹風(fēng)機(jī)清除灰塵，并用丙酮擦拭干凈。

　　2、該膠在室溫（25℃）時(shí)，甲乙比例按2：1使用，可操作時(shí)間為（30~45）min，如高于此溫度，可操作時(shí)間變短。配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內(nèi)攪拌2~3分鐘。然后按照甲組份：乙組份=2：1的比例稱量好后倒入容器中，進(jìn)行攪拌至色澤均勻（一般3~5min）即可，冬季或氣溫較低時(shí)，可適當(dāng)減少甲組份比例，此時(shí)可操作時(shí)間變短。（注：在攪拌甲、乙兩組份膠時(shí)，不能同時(shí)使用同一個(gè)攪拌棒。）

　　3、每次攪拌的膠水?dāng)?shù)量不得超過5kg，以2kg為宜。

　　4、按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個(gè)部位用膠泥進(jìn)行封墻，以防止膠液流失。

　　5、 在選用壓力注膠時(shí)，一般壓力泵的壓力應(yīng)為0.2~0.3Mpa。最高不應(yīng)超過0.5Mpa。

　　6、該膠最低使用溫度為5℃，如低于此溫度，應(yīng)采取必要的升溫措施。

　　7、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)就醫(yī)。

　　包裝儲運(yùn)

　　1、本品不屬于易燃危險(xiǎn)品，可空運(yùn)、海運(yùn)、鐵路、公路運(yùn)輸。

　　2、本品在儲存、運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)輕放，防雨淋，防爆曬，不得倒置。

　　3、本品在常溫下儲存12個(gè)月，各性能均無明顯變化，如超出12個(gè)月，經(jīng)檢測合格，仍可使用。

　　4、乙組份在長貯存過程中容易出現(xiàn)變色現(xiàn)象，屬正常，不影響產(chǎn)品基本性能和使用。

北京新益世紀(jì)建材有限公司

　　鄭重聲明

　　本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)敬請參照本品說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

詳情致電：18611150701劉經(jīng)理

威海A級環(huán)氧粘鋼膠

誰能做灌漿料的堅(jiān)強(qiáng)后盾享優(yōu)質(zhì)工程選購灌漿料都希望質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，更希望優(yōu)質(zhì)的原材料做堅(jiān)強(qiáng)后盾永遠(yuǎn)地守護(hù)工程質(zhì)量。可是，不同類型的灌漿材料應(yīng)該有著不同的原材料配比。對于灌漿料來說，究竟怎樣河南灌漿料最低價(jià)的原材料才能成為最適合的灌漿料骨料。灌漿料作為建筑工程中一種新型施工材料，具有其它材料無法替代的優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度高、壽命長、工藝成熟、施工便捷等等。但是，灌漿料也有著自身固有的缺陷，如灌漿料在水化硬化和外界環(huán)境中引起的體積收縮，使得灌漿料產(chǎn)生裂縫，結(jié)果不僅影響建筑物外觀，而且有的會(huì)降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，加速鋼筋銹蝕，抗?jié)B、抗凍性能下降，嚴(yán)重影響建筑工程的使用性能及整體質(zhì)量。尤其對于預(yù)韶關(guān)高強(qiáng)無收縮灌漿料廠家拌高強(qiáng)灌漿料，它具有坍落度大、砂率大、水泥用量多等特點(diǎn)，因此，泵送灌漿料更容易產(chǎn)生收縮而出現(xiàn)裂縫。分析和研究高強(qiáng)無收縮灌漿料裂縫的產(chǎn)生原因以及針對成因而采取相應(yīng)的對策，對于高強(qiáng)灌漿料的應(yīng)用和工程質(zhì)量都有著極其重要的實(shí)際意義。一般來說，高強(qiáng)無收縮灌漿料拌合物在硬山東環(huán)氧灌漿料廠家化過程中要經(jīng)歷化學(xué)收縮、塑性收縮、干燥收縮和溫度收縮等具有固有物理特性的收縮過程，這些收縮產(chǎn)生的總收縮率在0.04%-0.06%之間，也是灌漿料出現(xiàn)裂縫的主要原因。因此，合理選用組成灌漿料的原材料，比如水泥、骨料、摻合料、外加劑，提高?