YJS-501粘鋼膠

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粘鋼加固施工方案

一、施工程序

表面處理→配膠→粘貼→加壓→固化及養護→防護處理→檢驗

二、施工方法

1、表面處理：清除舊混凝土粘貼面上浮灰、塵土、油漬、污垢。若表面有蜂窩、裂縫應修補、嵌平。打磨后露出結構本體，并用丙酮擦凈。對鋼板的粘結面進行平整、露出結構本體。并用丙酮擦凈。對鋼板的粘結面進行平整、除銹處理，粘結面打磨后應顯露金屬光澤，并用丙酮擦凈。

2、膠料配制：按稱量比例調制粘結膠，調制前對甲、乙兩組分別攪拌，混入后再充分攪拌。

3、粘貼：把配制好的膠料同時涂抹在已處理好的鋼板和混凝土面上，把鋼板與混凝土粘貼。

4、加壓：鋼板粘貼后用M10或M12膨脹絲固定，并立即加壓直至鋼板周邊同時擠出膠液為止。

5、固化及養護：鋼板加壓不得中途局部減壓，經24小時后可卸壓，3天后可受力使用。

6、防護處理：粘貼加固，經固化卸壓后進行防銹防腐處理。

7、檢驗：粘鋼固化后應檢驗粘貼密實度情況，如不符要求，應進行修補。

三、施工要求

1、表面處理：混凝土表面清理后應露出結構本體、擦凈，鋼板打磨處理后，應露出金屬光澤，表面處理不得沾上漬水、油漬和灰塵。

2、配膠：膠料應嚴格按比例稱量配比，充分攪拌不得有沉淀色差，容器內應清潔，不應有灰塵、水分和油漬混入。

3、粘貼：配制后的膠料應立即使用。涂抹膠料時，水平粘貼應中間厚邊緣薄，豎向粘貼宜上厚下薄，應無漏抹。

4、加壓：粘貼鋼板后用M10或M12膨脹絲固定，并立即加壓，加壓應均勻緩慢，一經加壓不得中途減壓。

5、固化及養護：粘貼鋼板后，常溫下24小時可卸載。

6、防護處理：經檢驗合格，應進行抹灰。

7、檢驗：粘貼鋼板固化后，應進行密實度檢驗，可用小錘輕擊鋼板，從音響確定有效粘貼面積，密實度應達到有關規定。

四、工程質量檢驗

1、使用的鋼板應符合有關規范要求，并提供產品質保書。

2、使用的結構膠應符合基本性能要求，并提供產品質保書。結構膠技術要求：抗剪＞18N/mm2，抗拉＞20N/mm2。

3、粘貼鋼板當有效粘結面積少于90%，則粘結無效，應剝下重新粘貼。

產品特點：

1、 強度高，特別是“鋼—鋼”粘接抗剪強度及“鋼—混凝土”粘接抗剪強度高。

2、 耐老化、耐酸堿性能好。

3、 具有良好的韌性及抗沖擊性能。

4、 該膠不含揮發性溶劑，固化后收縮率低。收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩定性好。

5、 適用期較長，使用方便、無毒。

應用范圍：

1、 應用于粘貼梁、柱等各種預制構件。

2、 應用于各種構件裂紋的加固施工。

3、 應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。

4、 應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。

固化后該膠在所適用的最高溫度為80℃，最低溫度為-50℃。

產品性能指標：

施工流程：

混凝土、鋼板表面處理 → 固定構件選擇及制備 → 結構膠配料及調膠 → 涂敷結構膠及粘貼 → 固定、加壓、固化 → 拆除固定加壓構件 → 質量檢測及防腐

施工說明：

1、 表面處理

（1） 對混凝土表面進行處理，使粘接面無油、無污物、無灰塵。

（2） 對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。

（3） 對被粘接鋼板表面進行除銹處理。

2、 配膠

（1） 膠水內的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份

不能使用同一攪拌棒）

（2） 膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：

乙組份=4：1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內，進行充分攪拌至色澤均勻。

（3） 每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5公斤。

3、 粘貼、固定、固化

（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄，

然后將鋼板粘接于預定位置。

（2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好

從鋼板邊緣擠出為度。

（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45分鐘。

（4）膠水在25℃時，24小時即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫

度低于25℃時，固化時間要相應延長。

（5） 該膠的最低使用溫度為5℃，如低于此溫度，應采取必要的升溫措施。

包裝、運輸、儲存：

1、本品為鐵桶包裝，小包裝規格為“4公斤+1公斤/組”，大包裝規格為“16公

斤+4公斤/組”；“64kg（4桶）+16kg（1桶）/組的包裝規格。

2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。

3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化。

4、該膠為非危險品，可以通過民航，鐵路、海運， 公路連運托運。

5、乙組份在長期貯存過程中容易出現變色現象，屬正常不影響產品基本性能和使用。

注：建議請按我公司提供出的甲乙比例進行配比，如不按此配比，可能會出現技術指標的

降低，嚴重者可造成膠水的不能使用；如出現上述情況，公司概不負責，特此聲明！

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