根據(jù)工程需要，止水銅片需要在現(xiàn)場進(jìn)行連接。目前止水銅片的連接方式有焊接、鉚接、鑄造等，本文將詳細(xì)為你介紹止水銅片的焊接方法。焊接，又可分為氣焊，電弧焊，氬弧焊，為了避免焊接時焊接接頭的機(jī)械性能降低，注意焊接件的預(yù)熱溫度不宜過高（預(yù)熱溫度需根據(jù)止水銅片的厚薄而定）。

1） 止水銅片焊接方法之氣焊

采用氣焊技術(shù)焊接止水銅片時一般使用中性焰進(jìn)行焊接，采用含有脫氧元素的焊絲或者母材切條也可用氣劑301作助熔劑。

2）止水銅片焊接方法之電弧焊

焊件應(yīng)該事先將焊接處邊緣清理干凈。采用止水銅帶專用焊條，焊件厚度過厚時應(yīng)提前預(yù)熱（預(yù)熱溫度在400-500℃左右），盡量速度完成焊接。采用手工電弧焊焊接止水銅片時應(yīng)在通風(fēng)效果良好的地方或室外進(jìn)行，避免銅中毒。

3）止水銅片焊接方法之氬弧焊

 采用止水銅片專用焊條或材質(zhì)相同的母材，焊接前需要將焊件表面的氧化膜、油等臟物清理干凈。為了保證焊縫根部更好的熔合和焊透，焊件必須提前預(yù)熱，須加快焊接速度，減少氬氣消耗量。和氣焊時一樣可用氣劑301作助熔劑。

 

總的來說，無論是選擇什么焊接方法， 焊接前都需對焊件提前進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150-500℃，根據(jù)焊件的厚薄而定，對焊件的焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。