金剛石滾光刀鉆石型滾壓刀車刀式擠壓刀/金剛石壓光刀

金剛石滾光刀鉆石型滾壓刀車刀式擠壓刀/金剛石壓光刀/寶石滾光刀

金剛石滾光刀鉆石型滾壓刀車刀式擠壓刀/金剛石壓光刀/寶石滾光刀

金剛石滾光原理：

在顯微鏡下工件在切削的過程中刀具刀尖會(huì)在表面殘留像臺(tái)階一樣的走刀路線，金剛石在彈簧力的作用下在工件表面上滑動(dòng)過程中克服材料的屈服點(diǎn)，使材料表面產(chǎn)生塑性變形，強(qiáng)迫走刀印記的高點(diǎn)流入到低點(diǎn)，從而得到一個(gè)平整光滑的鏡面。材料在滾光的過程中由于塑性變形會(huì)產(chǎn)生硬化處理，從而提高工件表面的疲勞強(qiáng)度。要達(dá)到擠光效果，工件的上一道切削工序表面光潔度應(yīng)約Ra3.2以內(nèi)。

使用金剛石滾光刀的優(yōu)點(diǎn)：

1）滾光后工件表面的光潔度達(dá)到Ra0.1以下的粗糙度

2）改進(jìn)了尺寸精度的控制~公差在0.01毫米或更小的范圍中調(diào)整

3）表面滾光后硬度更高

4）擠光后疲勞壽命提高

5）滾光刀滾光取代了傳統(tǒng)的二次加工，比如打磨拋光 珩磨 研磨

6）滾光比研磨 珩磨操作更光潔，不產(chǎn)生切削碎料

7）滾光后的工件表面能減少摩擦，噪音水平降低，抗腐蝕防銹能力增強(qiáng)

8）滾光刀滾光后能消除刀具殘留印記和微小的表面缺陷

9）滾光刀滾光工藝與其他拋光鏡面工藝相比，具有生產(chǎn)效率更快，成本更低，拋光面更加平整，尺寸精度控制和終飾及加工硬化數(shù)秒完成

金剛石外徑滾光刀

可選工具設(shè)備

VDI或HSK刀柄等

特殊幾何形狀金剛石

使用參數(shù)（以下參數(shù)請(qǐng)根據(jù)實(shí)際加工中具體情況而定）

金剛石滾光刀的特點(diǎn)

1） 可單獨(dú)更換金剛石部件，承索即供

2）  滾光刀可左右旋轉(zhuǎn)角度，在機(jī)床上使用靈活，適用于各種復(fù)雜形狀零件滾光加工

加工前注意事項(xiàng)

在開始試刀的時(shí)候，可降低切削速度進(jìn)行測(cè)試，進(jìn)給速度可以保持不變。在不利于滾壓的條件下進(jìn)行加工，如高強(qiáng)度材料，或潤(rùn)滑不足的情況下，應(yīng)降低切削速度。

加工案例