眾所周知，混凝土輸送泵的管道布置方式是混凝土輸送的重要環(huán)節(jié)，那么混凝土輸送泵到底應(yīng)該如何科學布管呢?下面鐵盾小編就來為大家詳介紹一下不同情況下如何布管。
一、垂直泵送
1、垂直向上的管路布置
垂直向上的輸送管路可以沿電梯井，腳手架向上布置，也可從樓面預(yù)留孔中穿過，這便于管路拆裝。垂直向上的輸送管路必須用新管，高度較大時，底部應(yīng)使用厚壁管最下面的彎管應(yīng)為厚壁管，且易于拆卸。垂直管路不能使用彎管做支撐，每根管都應(yīng)設(shè)1-2個支撐。
直管及彎管需夾子固定，即固定于墻上，腳手架上、塔機塔身或電梯井內(nèi)，使管路及輸送的混凝土料的重力由支撐點傳到建筑物上。垂直管路隨著高度的增加，被輸送的混凝土有回流的趨勢，對S管產(chǎn)生沖擊，
為減弱這種沖擊力，應(yīng)在攪拌拖泵和垂直管路間鋪設(shè)一定長度的水平管路，以保證有足夠的阻力阻止混凝土回流。水平管路的長度一般應(yīng)不小于垂直管道長度的15%，高層泵送，應(yīng)在攪拌拖泵的水平管路中設(shè)置管路截止閥。
2、垂直向下的管路布置
垂直向下輸送混凝土，當落差大于6mm時，為防止混凝土離析，應(yīng)按下圖來布管，并且攪拌拖泵在泵送時，應(yīng)在相隔20-30m的不同高度的管路中裝入海綿球以保證泵送順利。
二、水平泵送
水平泵送混凝土管道布置的一般要求:管道應(yīng)盡可能平整，管道只能用木料等較軟的物件與管件接觸支撐，每個管件都應(yīng)有一、兩個牢固的支點，管件要避免同巖石、混凝土建筑物及鋼鐵直接摩擦。在布置水平管時，應(yīng)使泵處于稍低位置，管道略為向上，泵送最為有利。
三、隧洞施工
在隧洞混凝土襯砌施工中，問題較多的是隧洞頂拱襯砌，頂拱襯砌的最后階段是封拱，因此在頂拱澆注的輸送管道布置時，必須考慮封拱的方法，在平洞施工中，根據(jù)輸送管最末一段尾管的布置，分為水平封拱和垂直封拱兩種封拱方式。
水平封拱時，尾管水平地從澆注塊一端伸人倉內(nèi)，置于上層鋼筋或支架之上，尾管出口離澆筑段盡頭40-2000px為好，在澆筑過程中，要不斷撤退尾管，最后在倉內(nèi)留進一段尾管。水平封拱的管道布置有S形布管和U形布管兩種形式。
垂直封拱時，輸送管末端接上沖天尾管伸人倉內(nèi)，沖天尾管的位置是固定的，一般應(yīng)根據(jù)倉面大小和混凝土擴散(約3m)來確定沖天尾管的位置和數(shù)目，沖天管出口與巖面的距離應(yīng)保證壓出的混凝上能自流擴散，且要盡量近些。通常約為750px左右，這種布置方式。
當隧洞斷面較大，襯砌層較厚且作業(yè)安全性較好時，多采用水平封拱，以提高頂拱襯砌效率，水平封拱的缺點是尾管的安裝高度受到限制，管口離巖面不能很近，混凝土自由擴散程度有限，因此難以將頂拱完全澆滿。
當隧洞斷面較小，襯砌層較薄，或作業(yè)安全性較差(如洞壁巖石破碎)時，應(yīng)采用垂直管封拱方式，垂直管封拱往往需要在一個工作面中固定(最后留在倉內(nèi))幾個沖天尾筋，以防止混凝土落下。
