國(guó)內(nèi)，目前由于種種原因，干噴機(jī)仍是主要的噴射作業(yè)設(shè)備。但是隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)以及對(duì)噴射混凝土質(zhì)量要求的提高，已有越來越多的濕噴機(jī)進(jìn)入使用。在一些國(guó)際招標(biāo)的大型水利工程中，如二灘水電站，黃河小浪底工程，三峽工程等，均是采用濕式混凝土噴射作業(yè)。
國(guó)內(nèi)目前使用的各種濕式混凝土噴射機(jī)多是從國(guó)外引進(jìn)的設(shè)備。近幾年來，國(guó)內(nèi)一些單位也開始開發(fā)研制出幾種濕式混凝土噴射機(jī)。今天小編就給大家來說濕噴機(jī)在使用過程中要注意哪些問題：
1、濕噴機(jī)操作前準(zhǔn)備程序
(1)連接風(fēng)管，水，電，在濕噴機(jī)油缸冷卻水槽內(nèi)加滿水，空運(yùn)行濕噴機(jī)，設(shè)備正常，通知攪拌站拌料，準(zhǔn)備噴射作業(yè)
(2)連接濕噴機(jī)所有管路，在噴射前拌10——20L水泥凈漿灌入管路中，放入充足的混凝土料，及時(shí)清除料都篩上的石子
(3)啟動(dòng)程序：打開風(fēng)源(4ba)——啟動(dòng)濕噴機(jī)正泵(啟動(dòng)開關(guān)使電機(jī)運(yùn)行帶動(dòng)油泵)——打開速凝劑開關(guān)
2、堵管處理辦法
(1)在工作的情況下，要經(jīng)常觀察設(shè)備的工作壓力，如果壓力表壓力達(dá)到130bar不下降，是由于憋壓變得異響，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉速凝劑，將濕噴機(jī)轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到向上(反運(yùn)行),反運(yùn)行幾次再停泵，再關(guān)閉風(fēng)源，檢查變徑管等相關(guān)部位是否堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞，立即清理。
(2)在管路疏通以后，將泵運(yùn)行方式調(diào)為正常運(yùn)行，開風(fēng)，啟動(dòng)電源及速凝劑開關(guān)
3、濕噴機(jī)清洗
(1)每次工作結(jié)束后，必須清洗所有的管路及泵的料斗、活塞缸。
(2)將泵的料斗下門打開，清洗斗內(nèi)的混凝土，關(guān)閉下門，加滿水，將清洗球塞入管內(nèi)打水，直到清洗球及清潔水流出為止
(3)卸下所有管路，用水沖洗直到干凈為止
(4)平常需加工一個(gè)與噴頭一樣大小絲扣的端帽，上在前段當(dāng)堵頭，拆開連接彎頭，打開風(fēng)源，使管路內(nèi)的混凝土從前端用壓風(fēng)噴出，向管內(nèi)加水，也可用速凝劑泵泵水加入，再加入清潔球，開封，反復(fù)沖洗(此方法須確認(rèn)周圍工作人員在安全距離之外)。
(5)打開放料下門，用水沖洗，啟動(dòng)反泵開關(guān)，用水沖洗出料口，使泵S擺管清洗干凈
4、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)
(1)每次開機(jī)前檢查風(fēng)環(huán)套內(nèi)注入器孔是否堵塞，清潔每個(gè)小孔的混凝土殘留物。
(2)設(shè)備有七個(gè)黃油嘴，每次設(shè)備運(yùn)行前需加滿黃油。
(3)開機(jī)前泵油缸水槽需加滿水。
(4)時(shí)常觀察液壓油位，在工作時(shí)一定要注意確保液壓油的冷卻。
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