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相信從事混凝土機械的都知道,不恰當的使用方式,會導致設備的某些易損件過早損壞,無形中增加了生產的成本,也影響了設備的正常施工,如何正確的使用設備,提高此類易損件的使用壽命,成為了讓人頭疼的問題,小型泵車小編就和大家討論一下如何延長易損件的使用壽命。
泵送混凝土時,切割環隨著S形管的擺動而擺動,起著切割混凝土的作用,因此切割環磨損的速度比較快,出口處混凝土的壓力越高,切割環的磨損程度就越嚴重。通常情況下,切割環的磨損首先發生在邊緣,且處于上部成90°角的兩個對稱部位。
因此,當切割環的上述部位磨損時,可及時將切割環旋轉一個角度后繼續使用,這就相當于將切割環的使用壽命延長一倍。眼鏡板的磨損最先發生于其中部鼻梁處,眼鏡板和切割環之間的間隙越大,其磨損速度越快。
因此必須時刻注意眼鏡板和切割環之間的間隙,一旦發現間隙增大,需立即擰緊異型螺母或更換磨損件,防止砂漿進入摩擦面。當橡膠彈簧失去彈性時,需立即更換。對于可以修復的切割環和眼鏡板,可用D507焊條補焊后繼續使用。
活塞一般由聚氨脂類材料制成,有彈性較耐磨,輸送缸內壁也鍍有耐磨材料。活塞和輸送缸之間的潤滑方式一般有兩種:一種是自動加油潤滑,每泵送一次,加油系統自動加一次潤滑油;另一種是手動加油系統,需人工定期加油。
對于自動加油系統,需定期檢查油路是否暢通,否則一旦油路受阻,活塞和輸送缸將急劇磨損;對于手動加油系統,操作人員應根據工作環境的不同,定期補充潤滑油,通常情況下1次/h。切記:加油時,一定要將活塞點動至垂直加油點的下部,以使潤滑油剛好進入活塞中間的油槽。
操作人員還應密切注意水箱,一旦發現水已渾濁或水中有砂子,表明活塞可能磨損,需及時更換活塞,否則將加劇活塞和輸送缸的磨損。若更換新活塞后,水很快又變渾濁,則表明輸送缸已磨損,需更換輸送缸了。
有條件的話,可通過測量缸徑的方法判斷輸送缸是否磨損,通常情況下,缸內壁的鍍鉻層厚度只有(0.2~0.25)mm,當缸徑增大(0.45~0.55)mm時,就需更換輸送缸了。此外,水箱中冷卻水的水溫也很重要,水溫太高,也會加劇活塞的磨損,需經常更換水箱中的冷卻水。