手動噴砂機 五金模具干式除銹噴砂機

噴砂機是空氣輸送機械的范疇。
是在管道內利用壓縮空氣將粉狀顆粒（直徑1~4mm）物料從一處輸送到另一處，由動能轉化為勢能的過程中，使高速運動著的砂粒沖刷物體表面，達到改善物體表面質量的作用[1]。
中文名
噴砂機
外文名
Sand?blasting?machine
分類
吸入式、壓入式、液體式
特點
生產效率高、操作簡單等
主要結構
噴砂主機、除塵系統、電氣系統
術語簡介
砂粒在管路內被縮空氣推動向前運動，表現為兩種狀態(tài)：懸浮和脈動。
理想的工況要求是砂粒在管路內呈現均勻懸浮流動狀態(tài)，合適的給砂量以及合適的風量和風壓是決定砂粒流動效果的最關鍵因素，風量的大小應該使空氣在管路內的流速至少要大于砂子最大顆粒的沉降速度，風壓足以克服空氣在管路內推動砂粒流動的摩擦損失和阻力，這樣才能保證管路內砂粒的通暢流動。
然而，隨著管路的增長，風壓逐漸降低，氣流速度減小，懸浮顆粒先出現非均勻懸浮流動，進而出現疏密不均的流動狀態(tài)。當氣流速度小于某一數值時，就出現了脈動流動狀態(tài)。隨著氣流速度進一步減小，一部分物料顆粒將停滯壓在管路的底部，另一部分則滑動著向前運動，進而使停滯的物料層作不穩(wěn)定移動，最后形成堵塞，導致工作失效。這是噴砂過程中力求避免的[1]。
噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

吸入式干噴砂機
（1）一般組成
一個完輔助系統。
噴砂機
（2）工作原理
吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成的負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經噴嘴射出，噴射到被加工表面，達到預期的加工目的。在吸入式干噴砂機中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。

工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂（等；機械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；冷、熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、銹蝕層等；各種模具型腔的脫模劑、沉積物等；陶瓷元件表面的燒結殘留物；塑料成型件的飛邊；物體表面的放射性元素；橋梁、水電站閘板、船舶、建筑物；機場跑道的橡膠附著層；火車車廂；各種管道和容器罐；舊機件的油污、附著物等；集裝箱的殘漆、銹蝕層和附著物等；瓷器上錯誤的燒結層；裝飾表面的劃傷，等等。