• 

• • 產品信息

  • • 品牌：中原

    • 類型：油壓千斤頂

    • 起重量：400T

    • 型號：YDC-400T

    • 產地： 開封

  • 我公司可為客戶設計制造承載50T到1200T大噸位液壓張拉千斤頂。產品具有體積小、重量輕、結構緊湊的特點，可應用于礦山、橋梁、冶金、公路和煤礦等設備。該產品采用特殊的導向和密封結構設計，缸筒采用合金鋼，體積小、重量輕，設有安全溢流閥，有效保護使用安全，避免過載危險，確保設備長期可靠的工作。

  • 產品特點：

  • ● 小型、輕量、高強度……采用根據負載頻率分析的強度、疲勞設計、適應性的油缸體和活塞桿的選材及加工技術、焊接技術，通過超聲波探傷檢查，作為高壓規格，實現小型、輕量、高強度、高可靠性。
    ● 密封系統……選用日本NOK和寶色霞板的能夠克服土木建筑業使用條件的密封圈，以及本公司獨特的密封系統設計，防止土砂塵埃，減少油漏，獲得最佳的活塞桿油膜。
    ● 缸體……按照合適強度、合適尺寸制造的本公司的缸體的內面，經過滾光加工，達到了良好的粗糙度及表面硬度，提高了耐磨性。
    ● 活塞桿……以高頻淬火為基礎，通過鍍覆鎳硬鉻，提高了防銹、耐磨以及耐傷性能。另外，通過CNC數控滾光保證了表面網紋的均勻及高光潔度，從而保證了表面油膜的良好，提高產品壽命。

  • 
    

主要密封材料

• 

  格萊圈由一個橡膠○型圈及聚四氟乙烯圈組合而成，材質為PTFE + NBR,特殊情況下橡膠彈性體腈膠NBR采用氟膠FKM。它可分為孔用格萊圈和軸用格來圈，但其密封作用是一樣的，依其本身的變形對密封表面產生較高的初始接觸應力，阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時，壓力液體通過○形密封圈的彈性變形始最大限度地擠壓方形密封圈，使之緊貼密封表面而產生較高的隨壓力液體的壓力增高而增高的附加接觸應力，并與初始接觸應力一起共同阻止壓力液體的泄漏。

• 產品名稱：格來圈
  產品類型：孔用密封圈
  適用對象：往復運動的高壓系統油缸，伺服系統油缸、機床快速響應油缸以及建筑機器用油缸等。
  產品特點：格來圈由一個填充ＰＴＦＥ密封環和一個橡膠彈性體O型圈組成，用于液壓油缸的活塞雙向密封，它具有小的安裝尺寸，極小的起動和運動摩擦力，耐磨損，使用溫度范圍寬，耐化學性好，抗擠壓，可提供最大直徑3000mm的產品。

  工作壓力：≤400 bar

  工作溫度：-30 --- +110°C(NBR 0型圈) -25---+200°C(FPM 0型圈)

  表面速度：≤4m/s

• 
  

•   

產品名稱：密封件
產品類型：軸用密封圈
適用對象：主要應用于標準液壓缸、壓力機和工程機械液壓缸的活塞桿和柱塞的密封。
產品特點：單作用緊湊型密封件,包括彈性體密封唇,由纖維加固的基底支承,帶有可選的用于高壓用途的一體式塑料擋圈，它耐磨性極好，耐沖擊，抗擠出，壓縮變形小，易于安裝。

工作壓力：≤250 bar 加擋圈可達到400 bar

工作溫度：-30---+130 °C

表面速度：≤0.5m/s

產品名稱：防塵圈
產品類型：防塵圈
適用對象：用于液壓缸、氣缸的軸向操縱桿、柱塞、活塞桿的刮塵。
產品特點：5型防塵圈是金屬骨架型防塵圈，它利用密封溝槽外徑與金屬的過盈配合，可將防塵圈牢牢地安裝在軸向開式溝槽的合適位置上。它可以防止粉塵、污物、沙粒或者細屑進入液壓油缸內破壞主密封，它可以保護導向零件，延長密封件的使用壽命。

工作溫度：-35---+110 °C

表面速度：≤2m/

產品名稱：導向帶
產品類型：導向
適用對象：用于液壓缸、氣缸的導向支撐。
產品特點：導向帶材料為PTFE+銅粉，它具有極強的耐磨性能，有極好的耐熱性和耐化學腐蝕特性，具有精確的導向左右，并可吸收隨時產生的徑向力，一般應用于低磨擦和無爬行情況下。

工作溫度：-100---+200 °C

表面速度：≤5m/s

設備技術簡介

我公司生產的橋梁自動張拉系統支持手動張拉及自動張拉。并且具有數據儲存，傳輸功能。 
  主泵與副泵采用無線連接距離不超過200M.副泵將位移，壓力信號傳輸到主泵。主泵將信號處理后，將控制信號傳輸給副泵，控制千斤頂的供油、停止、回油。張拉施工同時主泵現場張拉參數無線傳輸到現場監控電腦，再由現場監控電腦將張拉數據上傳到我公司建立的專用查詢網站或自建網站，通過輸入相應的張拉設備編號和張拉日期查詢下載張拉參數。或由現場監控電腦直接傳輸到業主監理。同時主泵的控制模塊可存儲40000條左右的張拉參數，防止由于傳輸問題造成張拉參數的丟失。 
  智能張拉系統能精確控制千斤頂所施加的預應力力值，將誤差范圍控制到±1％，降低了由于預應力施加不足或超過引起的橋梁開裂、下撓等風險，有利于保證結構安全，提高耐久性，延長使用壽命，降低養護維修成本。
   ● 準確測量及時復核延伸量
      系統傳感器實時采集鋼絞線延伸量數據，反饋到計算機，自動計算延伸量，及時校核延伸量是否在±6%范圍內，實現真正“雙控”。
   ● 對稱同步張拉
      一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現“多頂同步張拉”工藝，消除了對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害。
      智能張拉系統能精確控制千斤頂所施加的預應力力值，將誤差范圍控制到±1％，降低了由于預應力施加不足或超過引起的橋梁開裂、下撓等風險，有利于保證結構安全，提高耐久性，延長使用壽命，降低養護維修成本。
   ● 準確測量及時復核延伸量
      系統傳感器實時采集鋼絞線延伸量數據，反饋到計算機，自動計算延伸量，及時校核延伸量是否在±6%范圍內，實現真正“雙控”。
   ●對稱同步張拉
     一臺計算機控制兩臺或多臺千斤頂同時、同步對稱張拉，實現“多頂同步張拉”工藝，消除了對稱張拉不同步對結構造成的扭曲等危害。
   ●規范張拉過程，一鍵完成張拉
     實現了張拉過程智能控制，不受人為、環境因素影響；控制停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁施工技術規范要求。通過規范張拉過程大幅度減小了張拉過程中預應力的損失，保證了有效預應力符合設計要求。

   ● 質量管理功能
      業主、監理、施工、檢測單位在同一個互聯網平臺，實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌控預制梁場和橋梁預應力施工質量情況，實現“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。自動記錄張拉數據，杜絕了人為造假質量數據的可能，可進行真實的質量追溯。
   ●遠程監控功能
     實現遠程監控功能，方便質量管理，提高管理效率。

   ●規范張拉過程，一鍵完成張拉
     實現了張拉過程智能控制，不受人為、環境因素影響；控制停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素完全符合橋梁施工技術規范要求。通過規范張拉過程大幅度減小了張拉過程中預應力的損失，保證了有效預應力符合設計要求。
   ● 質量管理功能
      業主、監理、施工、檢測單位在同一個互聯網平臺，實時進行交互，突破了地域的限制，及時掌控預制梁場和橋梁預應力施工質量情況，實現“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。自動記錄張拉數據，杜絕了人為造假質量數據的可能，可進行真實的質量追溯。
   ● 遠程監控功能
      實現遠程監控功能，方便質量管理，提高管理效率。
  主要參數及主要配置 
  1、控制模塊（1控2） 
  2、現場監控電腦（聯想昭陽E46A370筆記本電腦） 
  3、數據傳輸模塊（主泵與副泵200M范圍，主泵與現場監控電腦2KM以內） 
  4、7寸觸摸屏（主泵）文本顯示器（副泵） 
  5、位移傳感器（精度0.1mm），壓力傳感器（精度0.1MPa） 
  6、超高液壓控制閥（63MPa） 
  7、主泵存儲U盤（4G）

其它配套設備:

1、智能張拉設備

2、張拉千斤頂（YCWB系列）

3、高壓油泵（ZB4）