概述

    作為整車生產的基礎，汽車材料的質量是整車生產成功與否的先決條件。隨著各種新車型日益完善的功能和人們對乘車感受的不斷追求，要求汽車生產企業必須在源頭上對材料質量和安全性作出監控。

    深圳邁科標準可以依據GB、ISO、ASTM、EN等相關標準，對金屬材料、高分子材料、皮革、紡織品、反光材料、陶瓷、玻璃等進行檢測，保證汽車材料生產企業對質量的不斷追求。

檢測范圍

    金屬材料：各種合金鋼，圓鋼類、球鐵灰鐵合金鋼，鑄鋁、低碳鋼、不銹鋼鎂合金及鋁合金等；

    高分子材料：PE、PP、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、TPU等材料制造的汽車內/外飾件和結構件；以及汽車減震件、護套、輪胎、傳動帶、密封膠條、雨刮器刮水片等在內的天然橡膠、SBR橡膠、SBS橡膠、硫化橡膠等；

    反光材料：反光標志標牌、車輛號牌、三角警示牌等；

    泡沫泡棉：座椅坐墊、填充材料和內外飾件；

    內外飾件涂裝：車身外漆；

    陶瓷材料：氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、碳化硅陶瓷等；

    玻璃：車窗玻璃和放光鏡。

檢測項目

    金屬材料

     機械性能測試：拉伸測試、彎曲測試、硬度測試、沖擊測試等；

     失效分析：化學成分分析、涂料污染分析、腐蝕分析、斷口分析、微觀分析、力學性能分析等；
     成分測試：成分定性定量分析、微量元素分析；
     結構分析：金相分析、無損探傷、鍍層分析；
     尺寸測量：三坐標測量、投影儀測量、精密卡尺測量。
     高分子材料

     機械性能測試：拉伸測試（含常溫及高低溫）、彎曲測試（含常溫及高低溫）、沖擊測試（含常溫及高低溫）、硬度、撕裂強度等；

     老化性能：高溫、低溫、恒溫恒濕、紫外光老化、碳弧燈老化、氙燈老化、臭氧、鹽霧、氣體腐蝕等；
     熱性能測試：玻璃化溫度、熔融指數、維卡溫度軟化點、低溫脆化溫度、熔點、熱膨脹系數、熱傳導系數等；

     燃燒性能試驗：垂直燃燒試驗、水平燃燒試驗、阻燃試驗等；
     橡塑電性能測試：表面電阻、介電常數、介電損耗、介電強度、體積電阻率、耐電壓、擊穿電壓等；
     材料成分定性分析：傅里葉紅外光譜法等。

    反光材料：尺寸、顏色、反光率、耐磨性、色牢度、壓縮性、彎曲強度、鹽霧試驗等。

    泡沫泡棉：密度、壓縮變形、硬度、導熱系數、吸水率、鋼板粘結性、固含量等。

    內外飾件涂裝性能測試：光澤度、色差、涂膜厚度、附著力、鉛筆硬度、耐磨性、耐人工汗液試驗、耐刮擦試驗、耐油品試驗、耐清潔劑試驗、涂層耐沖擊試驗等。

    陶瓷材料

     物理性能：光澤度、白度、外觀質量、規格尺寸；

     力學性能：硬度、韌性、塑性、抗壓強度等；

     熱學性能：導熱性、膨脹性數、化學穩定性、尺寸穩定性；

     電學性能：導電性、擊穿電壓或擊穿強度、絕緣電阻、介質常數；

     化學成分：元素含量、氧化物含量、放射性能等。

    玻璃測試：反光率、透光率、壓破測試、邊緣應力。

相關檢測標準

    GB/T 13239金屬材料 低溫拉伸試驗方法

    GB/T 7314金屬材料 室溫壓縮試驗方法

    GB/T 232金屬材料彎曲試驗方法

    ASTM E290材料延展性的彎曲測試的標準試驗方法

    GB/T 238金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法

    YB/T 5349金屬彎曲力學性能試驗方法

    ASTM E466-07 金屬材料等幅軸向力控制試驗方法

    GB/T 15248 金屬材料軸向等幅低循環疲勞試驗方法

    JB/T 7503金屬履蓋層橫截面厚度掃描電鏡 測量方法

    ASTM B748通過用掃描電子顯微鏡測量橫截面來測量金屬涂層厚度的試驗方法

    GB/T528 硫化橡膠或淚塑料性橡膠拉伸應力應變性能的測定

    GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗方法 第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）

    GB/T531.2硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗方法 第2部分：便攜式橡膠國際硬度計法

    GB3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗

    GB 8410 汽車內飾材料的燃燒特性等。