云浮市金精礦粉含量檢測，礦石全成分測試，稀土礦石成分分析
精美檢測
礦石元素：
銅礦、鉛鋅礦、鋁土礦、鎳礦、鎢礦、鎂礦、鈷礦、錫礦、鉍礦、鉬礦、鐵礦、錳礦、鉻礦、釩礦、鈦礦、金礦、銀礦、鉑礦、鋰鈹?shù)V、鈮鉭礦、鍶礦
非金屬元素：
硼（B）、硅（Si）、磷（P)、硫（S）、砷（As）、硒（Se）、碲（Te）、氫（H）、氧（O）、氮（N）
鹵族元素氟：
（F）、氯（Cl）、溴（Br）、碘（I）
稀土元素：
鑭(La）、鈰(Ce）、鐠(Pr）、釹(Nd）、钷(Pm）、釤(Sm）、銪(Eu）、釓(Gd）、鋱(Tb）、鏑(Dy）、鈥(Ho）、鉺(Er）、銩(Tm）、鐿(Yb）、釷（Th）、鈾（U）、镥(Lu）、銥（Y）
金屬元素：
鋰（Li）、鈹（Be）、鈉（Na）、鎂（Mg）、鋁（Al）、鉀（K）、鈣（Ca）、鈦（Ti）、釩（V）、鉻（Cr）、錳（Mn）、鐵（Fe）、鈷（Co）、鎳（Ni）、銅（Cu）、鋅（Zn）、鎵（Ga）、鍶（Sr）、釔（Y）、鋯（Zr）、鈮（Nb）、鉬（Mo）、鈀（Pd）、銀（Ag）、鎘（Cd）、銦（In）、錫（Sn）、銻（Sb）、鋇（Ba）、鉿（Hf）、鉭（Ta）、鎢（W）、鉑（Pt）、金（Au）、汞（Hg）、鉈（Tl）、鉛（Pb）
礦石檢測項目
成分分析：物相分析、巖石全分析、粘土分析；
元素分析：天然采集未知樣品分析、化學(xué)分析；
礦石品位：光薄片鑒定、顯微照像、巖石鑒定；
巖礦物理測試：水份、耐堿、耐酸、真密度、體積電阻、表面電阻、透明度、光澤度、肖氏硬度、莫氏硬度；折射率、空隙率（壓汞法、吸附法、全孔率、閉孔率）、比表面積（乙二醇法、透氣法、氮氣法）。
精美檢測專注礦石含量檢測,先進(jìn)礦石實驗設(shè)備,五大解決方案,涵蓋上千個細(xì)分檢測指標(biāo),上萬小時測試經(jīng)驗,全面圍繞礦石性能指標(biāo),提供全國認(rèn)可的權(quán)威礦石檢測報告!
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礦粉又稱為“粒化高爐礦渣微粉”，是粒化高爐礦渣經(jīng)干燥、粉磨達(dá)到規(guī)定細(xì)度的粉體，粉磨過程中也可以添加適量的石膏和助磨劑。
礦粉的主要原材料是礦渣，礦渣是鋼鐵冶煉廠煉生鐵時產(chǎn)生的廢渣。在高爐煉鐵過程中，除了鐵礦石和燃料（焦炭）外，為了降低冶煉溫度，還要加入適當(dāng)數(shù)量的石灰石和白云石作為助熔劑，它們在高爐內(nèi)分解生成的氧化鈣和氧化鎂等成分，與鐵礦石中的廢礦以及焦炭中的碳灰相融化，生成了以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，浮在鐵水的表面，定期從排渣口排出，經(jīng)空氣或水急冷處理后，形成粒狀顆粒物。
未經(jīng)淬水冷卻的礦渣，其礦物形態(tài)呈穩(wěn)定的結(jié)晶體，這些結(jié)晶體除少部分C2S尚有一些活性外，其它礦物基本上不具有活性。經(jīng)淬水急冷的礦渣，由于液相粘度在很短的時間內(nèi)很快增大，阻滯了晶體的成長，形成了玻璃態(tài)結(jié)構(gòu)，使礦渣處于不穩(wěn)定的狀態(tài)，因而具有較大的潛在化學(xué)能。出渣溫度越高，冷卻速度越快，則礦渣玻璃化程度越高，礦渣潛在的化學(xué)能越大，活性也越高，因此，經(jīng)水淬急冷的高爐礦渣比未經(jīng)水淬的礦渣活性要高。
不同鋼鐵廠產(chǎn)出的礦渣化學(xué)成分差異很大，但主要成分包括：
1、氧化鈣CaO：氧化鈣屬堿性氧化物，是礦渣的主要成分，一般要占到40%左右。它在礦渣中化合成具有活性的礦物，如：硅酸二鈣。氧化鈣是決定礦渣活性的主要成分，其含量越高，礦粉的活性越大。
2、氧化鋁Al2O3：氧化鋁屬酸性氧化物，是礦渣中較好的活性成分，它在礦渣中形成鋁酸鹽或鋁硅酸鈣等礦物，在熔融狀態(tài)后形成玻璃體。礦粉中氧化鋁的含量一般為5%-15%，也有的高達(dá)30%；其含量越高，礦粉的活性越大。
3、氧化硅SiO2：氧化硅屬微酸性氧化物，在礦粉中含量較高，一般為30%-40%。其含量過多，會形成低活性的低鈣礦物，甚至還有游離二氧化硅等，使礦粉活性降低。
4、氧化鎂MgO：氧化鎂比氧化鈣的活性要低，其含量波動在1%-18%之間，在礦粉中呈穩(wěn)定的化合物或玻璃體，不會產(chǎn)生安定性不良的現(xiàn)象。氧化鎂可以增加熔融礦物的流動性，有助于提高礦渣粒化質(zhì)量和提高礦渣的活性，因此，一般將氧化鎂看成是礦粉的活性組分。
5、其它：其它元素在礦渣中的含量較小，包括氧化亞錳、硫、氧化鈦、氧化鐵和氧化亞鐵等。其中除了氧化鐵和氧化亞鐵對混凝土沒有影響外，其余三種成分會對混凝土造成危害。
礦粉用作混凝土的摻合料能改善或提高混凝土的綜合性能，其作用機(jī)理在于礦粉在混凝土中具有微骨料效應(yīng)、微晶核效應(yīng)和火山灰效應(yīng)，而且還可以提高混凝土的抗?jié)B性，降低水化熱，防止溫度裂縫。
1、微骨料效應(yīng)
混凝土可視為連續(xù)級配的顆粒堆積體系，粗骨料的間隙由細(xì)骨料填充，細(xì)骨料的間隙由水泥顆粒填充，而水泥顆粒之間的間隙則需要更細(xì)的顆粒來填充。礦粉的細(xì)度比水泥顆粒細(xì)，在取代了部分水泥以后，這些小顆粒填充在水泥顆粒間的空隙中，使膠凝材料具有更好的級配，形成了密實充填結(jié)構(gòu)。同時還能降低標(biāo)準(zhǔn)稠度下的用水量，在保持相同用水量的情況下又可增加流動度，因此改善了和易性。填充作用的另一好處是增加了粘聚性，防止泌水離析，改善可泵性。
2、微晶核效應(yīng)
礦粉的膠凝性雖然與硅酸鹽水泥相比要弱一些，但它為水泥水化體系提供了微晶核，從而加速水泥水化反應(yīng)的進(jìn)程并為水化產(chǎn)物提供充裕的空間，改善水泥水化產(chǎn)物分布的均勻性，使水泥石結(jié)構(gòu)比較致密，從而使混凝土具有較好的力學(xué)性能。
3、火山灰效應(yīng)
混凝土中摻入礦粉，在混凝土內(nèi)部的堿環(huán)境中，礦粉吸收水泥水化時形成的Ca(OH)2，且能促進(jìn)水泥進(jìn)一步水化生成更多有利的CSH凝膠，使骨料微觀界面的Ca(OH)2晶粒變小，改善混凝土微觀結(jié)構(gòu)，使水泥漿體的空隙率明顯下降，強(qiáng)化了骨料微觀界面的粘結(jié)力，使混凝土的物理力學(xué)性能大大提高。
4、提高抗?jié)B性
在混凝土中摻入礦粉后，由于替代了部分水泥而減少了受侵蝕的內(nèi)因，同時當(dāng)?shù)V粉均勻分散到水泥漿體中，形成了水化產(chǎn)物的核心。礦粉摻入混凝土中能吸收部分Ca(OH)2 產(chǎn)生二次水化反應(yīng)，水化產(chǎn)物進(jìn)一步填充了結(jié)構(gòu)孔隙，使結(jié)構(gòu)更密實抗?jié)B透性更好。
5、降低水化熱防止溫升裂縫
在水泥水化初期，放熱集中，會造成坍落度損失。礦粉加入后，由于它本身不能直接水化，只有在水泥水化的堿性條件下二次水化。因而它能延緩水化放熱，初始坍落度保持時間可以長一些，減少了由于溫升帶來的溫度裂縫。
