食品廠車間異味怎樣處理解決
我公司擁有完整、科學的質量管理體系，公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
我公司生產的CL-S型廢氣凈化器處理的主要有害氣體為酸霧（H2S04）及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）氣體、
硫化氫（H2S）、氨氣（NH3 ）、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%，凈化效率均為95%以上，凈化
效率可達98%。
我公司對CL-S-X型廢氣凈化器進行技術上的改造，在原有的兩層噴淋的基礎上，增加了鼓泡技術，填料層采用聚丙烯多面空心
球填料，凈化效率提高，凈化效果更好，得到廣大客戶的認可。它具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆
裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優點。
CL-S型廢氣凈化器采用玻璃鋼材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在
強度與內外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數按大型及技術標準要求敷設，樹脂含
量達60-70%，使塔體強度絕對可靠。
廢氣凈化器處理的主要有害氣體為：硫酸霧（H2SO4）、硝酸霧（HNO3）、氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸（HCN）
氣體、硫化氫（H2S）、氨（NH3）、堿蒸汽等等水溶性氣體。
在試制過程中，為驗證產品性能，我廠先后三次對該系列中具有代表性的BJS-5型、BJS-7.5型、BJS-20型三種規格的凈化塔進行
了模擬性生產測試，取得了大量數據，經分析整理，硫酸霧凈化率達90%——95%。
根據廢氣凈化器各部件的工作環境，分別選用了耐酸堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的樹脂。為增
加塔體強度，塔體外殼采用了若干縱向加強筋。因凈化塔 長期工作在酸堿性腐蝕氣體的環境中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，
還要承受工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有良好的耐腐蝕性能，又要保 高的抗拉、抗壓強度。
因此，我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減系數及纏繞成型工藝的離散性因素后，針對塔型結構和使用環境特點，按最惡劣
的工作環境下，整個玻璃鋼部件仍保持富裕的儲備強度。
我公司設計的酸霧凈化塔不僅具有凈化效率高、能耗低、適用范圍廣等優點，而且其結構和操作管理都很簡單，也是使用壽命較長的
酸、堿性廢氣凈化的設備。能有效去除(氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣
(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。
該凈化塔的工作原理是：酸霧廢氣由風管進入凈化塔，經過填料層，廢氣與氫氧化鈉吸收液在此進行氣液兩相充分接觸的吸收中
和反應后，酸霧廢氣經過酸霧凈化塔凈化，再經除霧板脫水除霧后由風機排入大氣。而吸收液在塔底經水泵增壓后由塔頂噴淋而下，
最后回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到地方排放標準的排放要求，低于國家排放標準。
我公司在廢氣處理及各種配管工程的施作上擁有相當豐富的經驗，并且我們會依照客戶的實際需求來作廢氣處理及管路的規劃
，我們從規劃設計開始，到設備及管閥件的制造及安裝施工，至完工試車。同時，我們亦提供一完整之產品線包括以PP、PVC、FRP等
防腐蝕材料所制之管路、風機、加藥、循環系統等。由于所有零配件皆專為我們的空污系統所設計制造，因此在整體系統零件供應上
機動性較大可以為您節省大量維修費用。
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