塑料造粒機  昆山塑料造粒機

螺桿各個工作段：

螺桿的加工一般包含了：喂料段（預熱與固體輸送），熔融混合段，側喂料段（部分情況為第一排氣段），分散/均化段，脫揮發份段，排料增壓段。 

I：喂料段：     雙螺桿的喂料是饑餓式喂料設計,產量與螺桿的轉速關系不大。因此,我們能夠對雙螺桿的的物料停留時間、填充程度和能耗進行嚴格控制.當然，最理想的操作條件是當喂料達到最大的時候，這個時候擠出機的生產能力得到了充分的發揮。在螺桿組合中，喂料段的主要功能是吃進物料和進行固體輸送；同時喂料段對壓實固體床。喂料段的功能：輸送功能，是靠摩擦拖拽輸送來實現。

II：熔融段：     這一段的主要工作是將上游喂料段輸送過來的熔體/樹脂混合物充分熔融并進行初步的混合工作。完成這兩個功能主要依靠嚙合塊來完成。由于需要完成初步的熔融（這是本段最主要的目的），這里的嚙合塊大多為大角度大厚度的嚙合塊，例如：45度角的嚙合塊和60度角的嚙合塊。通過加熱片以及機械能轉化的熱能，將樹脂完全熔融。

III：側喂料：     這一段的主要工作是排除熔體中可能含有的小分子揮發物及加入其余的添加劑。通常在此段會采用大導程螺紋元件，降低熔體在此處的螺槽充滿度并直接與雙螺桿的外部工作環境直接接觸，有利于揮發份的排除，同時也為即將加入的其余組分提供容納的空間。通常在此處會加入的成分有：液態阻燃劑，粉末狀填料，各種纖維。加入的方式也分別有：熔體泵泵送方式，側喂料螺桿喂入方式和長纖維纏繞加入方式。     

側喂料螺桿喂入粉體或者短切纖維：由于這種情況下喂入的多為粉末狀填料或者短切纖維，尤其是粉末狀填料中夾帶的空氣會由于下游壓力的出現而逆向螺桿的輸送方向排氣導致此處出現熔體堵塞、溢料情況。因此在加入此類添加劑的時候，需要在改善輸送螺紋的輸送能力的同時，盡量避免壓縮段的過早出現。IV：分散/均化段：

塑膠名稱化學名稱 密度 玻纖含量比熱 加工溫度模具溫度縮水率 

ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯1.0601.4210-275 50-90 1.003-1.007

PS聚苯乙烯(硬膠)1.051.3180-2801001.003-1.006

LDPE低密度聚乙烯酸0.9542.0-2.1160-26050-701.015-1.050HDPE高密度聚乙烯酸0.922.3-2.5260-30030-701.015-1.030

PP聚丙烯0.9150.84-2.5250-27050-751.010-1.025PVC-soft軟質聚氯乙烯1.380.85170-20015-50>1.005

PVC-rigid硬質聚氯乙烯1.380.83-0.92180-21030-501.005

PMMA聚甲基丙烯酸甲(丙烯)1.181.46210-24050-701.001-1.008

POM聚氧甲烯(乙縮烯)1.421.47-1.50200-210>901.019-1.023

PC聚碳酸醋1.21.3280-32050-801.008 

PET聚乙烯對苯二甲酸乙酯1.37260-2901401.012-1.020PBT聚丁烯對苯二酸1.3240-26060-801.015-1.025

PET-GR聚丁烯對苯二酸-GR1.52-1.5730-50250-27060-801.003-1.012

PA6尼龍6(聚酸胺6)1.141.8240-26070-1201.005-1.022PA6-GR尼龍6(聚酸胺6)-GR1.36-1.6530-501.26-1.7270-29070-1201.003-1.010

PA66尼龍661.151.7260-29070-1201.005-1.025PA66-GR尼龍66-GR1.20-1.6530-501.4280-31070-1201.005-1.015P

PPS聚硫化亞苯1.6440370>1501.002

EP環氧樹脂1.930-801.7-1.9ca.70 160-1701.002