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江蘇淮安漣水75立方玻璃鋼化糞池＿隔油池環(huán)保用
采用3種不同品種和標號的瀝青進行發(fā)泡試驗,分析了采用膨脹率、半衰期評價瀝青發(fā)泡性能存在的問題,探討了發(fā)泡指數的計算方法及其作為瀝青發(fā)泡性能評價指標的適用性.結果表明:并非瀝青溫度越高其發(fā)泡性能越好;以膨脹率、半衰期指標設計發(fā)泡用水量缺乏理論依據;采用不同回歸方程對瀝青泡沫衰變過程進行兩階段擬合,可獲得較為準確的發(fā)泡指數,但并非發(fā)泡指數越大,瀝青發(fā)泡性能越好,發(fā)泡指數應與膨脹率、半衰期結合用于瀝青發(fā)泡性能的評價與優(yōu)化設計.基于研究成果,提出了瀝青發(fā)泡性能的優(yōu)化設計方法.
纏繞玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體，玻璃纖維為增強材料經特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點，輕質高強、壽命長、可設計性強、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等點。可廣泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理，海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè)，是理想的輸送液體、氣體的管道。
利用復合材料梁的模態(tài)柔度曲率改變率MFCI探討復合材料無損檢測方法,應用有限元軟件ABAQUS模擬出有損和無損復合材料梁的固有頻率和各節(jié)點振型位移值并計算出模態(tài)柔度曲率改變率值,進而檢測出復合材料損傷位置。以檢測含不同脫層損傷復合材料簡支梁為算例,結果表明在檢測復合材料簡支梁時,無論是單點脫層損傷還是多點脫層損傷以及脫層損傷大小程度,該方法都能準確檢測出含脫層損傷區(qū)域的位置,證明了模態(tài)柔度曲率改變率法對判斷含層間損傷復合材料梁有顯著效果。
1.8-2.1,約為鋼的1/4，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度高，玻璃鋼管道的重量一般不大于同規(guī)格鋼管的1/3，物理力學性能優(yōu)異，此外，玻璃鋼管的膨脹系數與鋼大體相當，熱傳導系數只有鋼的0.5%，是一種很好的熱和電的絕緣體。工藝玻璃鋼管耐化學腐蝕、使用壽命長，適合輸送各種酸、堿、鹽及有機溶劑等不同介質。工藝玻璃鋼管道水力學特性優(yōu)異，水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。水力特性優(yōu)異意味著流體壓頭損失小，可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵，從而減少管線工程初期投資、節(jié)省電能、降低運行成本。玻璃鋼內表面相當光滑，一般表面粗糙率可取0.008，幾乎可以認為是"水力學光滑管"，在運行中，鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內表面，經常發(fā)生局部腐蝕，變得越來越粗糙，而玻璃鋼始終保持著新生管得表面光滑狀態(tài)。
通過7組實驗比較和分析研究,評價了編織結構參數(如編織角,纖維體積分數,軸向紗數與編織紗數之比,三維四向/五向,厚度)對復合材料拉伸性能的影響,且對復合材料的破壞模式進行了研究。實驗結果表明,三維編織復合材料具有良好的力學性能,編織角、復合材料尺寸、纖維體積含量、軸向紗數與編織紗數之比等對復合材料的性能有較大的影響;復合材料有兩種破壞模式,一種是裂紋沿纖維束擴展,另一種是纖維束拉斷,后者為主要破壞模式。這些結果為三維編織復合材料的設計提供了依據。
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滲水是瀝青路面出現(xiàn)早期損壞的主要原因之一,通過滲水原理及試驗方法的分析研究,定量分析了多種因素對不同類型瀝青混合料滲水特性的影響規(guī)律.結果表明:空隙率、混合料類型及級配、集料公稱粒徑與結構層厚度對瀝青混合料滲水特性有較大影響.集料公稱粒徑與混合料空隙率越大、混合料級配越粗、結構層厚度越小,瀝青混合料就越容易滲水.與傳統(tǒng)懸浮密實型瀝青混合料相比,SMA混合料滲水特性更易受空隙率影響.成型方式在混合料空隙較大時對其滲水特性有明顯影響,旋轉壓實方法可以提高瀝青混合料的抗水損害能力.
工藝玻璃鋼管安裝、維護費用低，一般來說，玻璃鋼管不需要特殊得防腐處理；保溫層
可以減薄，甚至不另做保溫處理；管道比較輕，吊裝設備噸位小，功率消耗少，玻璃鋼管長
度比水泥管及鑄鐵管長，
接頭相對減少，這些都會降低安裝和維護費用，這已被許多工程實踐所證明
江蘇淮安漣水75立方玻璃鋼化糞池＿隔油池環(huán)保用采用低溫小梁彎曲(BBR)試驗,同時結合Burgers模型對不同老化狀態(tài)下的SBS改性瀝青進行低溫性能分析,驗證了PG低溫分級和黏彈性指標間的相適應性,發(fā)現(xiàn)短期老化對星型SBS改性瀝青的低溫性能有利以及SBS改性瀝青存在蠕變速率不足的問題.利用傅里葉紅外光譜FTIR技術定量分析了老化對SBS改性瀝青官能團的影響,并對瀝青各項物理化學指標間的相關關系進行了研究,結果表明:SBS改性瀝青的低溫性能與脂肪長鏈指數有關,脂肪長鏈指數越小,SBS改性瀝青的低溫性能越好.
玻璃鋼有哪些生產方法？
答：基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，
有手糊成型、層壓成型、
RTM
法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又
包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用多的成型方法有以下四種。
①手糊法：主要使用有挪威、日本、英國、丹麥等。
②噴射法：主要使用有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法：主要使用有德國等。
④FTM法：主要使用有歐美各國、日本。我國有
90%以上的玻璃鋼產品是手糊法生產的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當比重，說
明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型，設備簡單，費用少，一次能糊
10m以上的整體產品。玻璃鋼格柵缺點是機械化程度低，生產周期長，質量不穩(wěn)定。近年來，我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會不斷出現(xiàn)
江蘇淮安漣水75立方玻璃鋼化糞池＿隔油池環(huán)保用近年來,由于纖維復合增強材料(FRP)加固結構的需要,越來越多的人開始對FRP片材錨固技術進行深入的研究與發(fā)展?，F(xiàn)有的FRP片材錨固技術大致分為兩類,包括普通FRP錨固技術和預應力FRP錨固技術。由于對此類錨固技術的研究時間還不是很長,很多技術不是很完善,需要不斷地改進和優(yōu)化,以期能在將來滿足實際工程需要。本文針對目前一些FRP錨固技術進行了簡要的介紹和探討。
