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結合可持續發展戰略和混凝土的發展歷程,提出了可持續混凝土的概念及其基本特征:高性能、綠色、低碳.分析并提出了可持續混凝土發展的技術原則,主要包括減少混凝土原材料對環境的負荷、提高混凝土的耐久性、加強混凝土的修復維護和循環利用廢棄混凝土等,并從思想、技術、產業和管理4個方面提出了可持續混凝土發展的技術途徑.
纏繞玻璃鋼管道是一種輕質、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體,玻璃纖維為增強材料經特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗滲漏性能、隔熱性能等優點,輕質高強、壽命長、可設計性強、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等點。可廣泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理,海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業,是理想的輸送液體、氣體的管道。
在傳統丙烯酸-異戊烯基聚氧乙烯醚(AA-TPEG)聚羧酸減水劑(PCE)基礎上引入2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸(AMPS)單體,合成了AA-TPEG-AMPS聚羧酸減水劑(ATS),研究了其在水泥-蒙脫土漿體系統中的分散性.結果表明:ATS減水劑在蒙脫土上的吸附行為與PCE無明顯差別,但在水泥顆粒上的吸附量較小,吸附層厚度較大,能顯著降低水泥顆粒表面的Zeta電位,對水泥-蒙脫土漿體系統仍具有較好的分散性及分散保持性,降低了聚羧酸減水劑對蒙脫土的敏感性.
1.8-2.1,約為鋼的1/4,比鋼、鑄鐵和塑料的比強度高,玻璃鋼管道的重量一般不大于同規格鋼管的1/3,物理力學性能優異,此外,玻璃鋼管的膨脹系數與鋼大體相當,熱傳導系數只有鋼的0.5%,是一種很好的熱和電的絕緣體。工藝玻璃鋼管耐化學腐蝕、使用壽命長,適合輸送各種酸、堿、鹽及有機溶劑等不同介質。工藝玻璃鋼管道水力學特性優異,水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。水力特性優異意味著流體壓頭損失小,可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵,從而減少管線工程初期投資、節省電能、降低運行成本。玻璃鋼內表面相當光滑,一般表面粗糙率可取0.008,幾乎可以認為是"水力學光滑管",在運行中,鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內表面,經常發生局部腐蝕,變得越來越粗糙,而玻璃鋼始終保持著新生管得表面光滑狀態。
我國纖維纏繞技術從20世紀60年代初開始起步,到現在的成熟發展及廣泛應用,大致經歷了60年代初至60年代末的起步階段、70年代初至80年代末的發展階段、80年代末至90年代末的技術完善階段及21世紀初至今的成熟發展階段。
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為了進一步了解P2352W-19預浸料匹配可剝布對膠接質量的影響,使用干態和濕態聚酯可剝布處理待膠接表面,并通過Ⅰ型雙懸臂梁斷裂韌性試驗和雙搭接剪切試驗來考察可剝布處理后試驗件的膠接表面力學性能表現,將試驗結果結合試驗件破壞模式進行分析。研究了層板材料匹配兩種高溫膠膜的共膠接及二次膠接質量,確定了P2352W-19預浸料匹配可剝布。
工藝玻璃鋼管安裝、維護費用低,一般來說,玻璃鋼管不需要特殊得防腐處理;保溫層
可以減薄,甚至不另做保溫處理;管道比較輕,吊裝設備噸位小,功率消耗少,玻璃鋼管長
度比水泥管及鑄鐵管長,
接頭相對減少,這些都會降低安裝和維護費用,這已被許多工程實踐所證明
江蘇蘇州金閶35立方玻璃鋼化糞池_隔油池廠家價格利用步進掃描X射線衍射和環境掃描電子顯微分析方法研究了摻1%(質量分數)羥乙基甲基纖維素對水泥水化72 h內鈣釩石、氫氧化鈣以及C-S-H凝膠等主要水化產物的影響.結果表明:羥乙基甲基纖維素對鈣釩石、氫氧化鈣和C-S-H凝膠的生成具有顯著影響,使它們的生成時間延遲約3 h;羥乙基甲基纖維素對鈣礬石生成量沒有影響,但可延緩鈣礬石轉變;羥乙基甲基纖維素降低了氫氧化鈣和C-S-H凝膠的生成量,增強了Ca(OH)2晶體的擇優取向,改變了C-S-H凝膠的尺寸.
玻璃鋼有哪些生產方法?
答:基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,
有手糊成型、層壓成型、
RTM
法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又
包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用多的成型方法有以下四種。
①手糊法:主要使用有挪威、日本、英國、丹麥等。
②噴射法:主要使用有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法:主要使用有德國等。
④FTM法:主要使用有歐美各國、日本。我國有
90%以上的玻璃鋼產品是手糊法生產的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看,手糊法仍占相當比重,說
明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態樹脂成型,設備簡單,費用少,一次能糊
10m以上的整體產品。玻璃鋼格柵缺點是機械化程度低,生產周期長,質量不穩定。近年來,我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設備,隨著FRP工業的發展,新的工藝方法將會不斷出現
江蘇蘇州金閶35立方玻璃鋼化糞池_隔油池廠家價格以輕質陶粒、水泥等為主要原料,采用混凝土成型法成型,制備了一種防火型多孔陶粒混凝土吸聲材料.摻入了發泡劑、膨脹珍珠巖及聚丙烯纖維3種吸聲組分來改善吸聲材料的孔隙狀況,通過試驗分析了這3種吸聲組分對材料吸聲性能和力學性能的影響.結果表明:添加這3種吸聲組分都能較大程度地提高材料的吸聲性能,其中聚丙烯纖維能同時提高材料的抗壓強度,而膨脹珍珠巖和發泡劑卻明顯降低了材料的抗壓強度;通過掃描電鏡SEM進行了微觀分析討論,并建立起了材料孔隙狀況和不同頻率段吸聲性能的聯系.