中新寶石墨烯阻燃涂料新研發(fā)均質(zhì)機

產(chǎn)品名稱:KZ系列石墨烯阻燃涂料納米級均質(zhì)機，石墨烯阻燃涂料均質(zhì)機,石墨烯防火涂料均質(zhì)機,防火涂料均質(zhì)機,石墨烯阻燃漿料均質(zhì)機

石墨烯簡介：

自石墨烯被認為有望成為繼硅之后的新一代材料開始，國內(nèi)外對石墨烯及其下游產(chǎn)品的研究不斷升溫，其優(yōu)異的力學性能及化學惰性使其在阻燃涂料、材料領(lǐng)域引起了廣泛關(guān)注。石墨烯作為關(guān)鍵材料在涂層中能起到物理隔絕作用，形成大面積保護層，與樹脂緊密結(jié)合在很大程度上提高涂層的機械性能，其特殊的物理結(jié)構(gòu)與表面特性可以大大提升涂料的阻燃性能。

石墨烯在阻燃涂料市場的前景

石墨烯是膨脹石墨分散為單個碳原子厚度的片狀晶體。石墨烯是迄今為止新發(fā)展的一種碳的同素異性體。石墨烯所具有的獨特性能主要歸功于其二維六角形晶格結(jié)構(gòu)。作為一種原子級薄層材料，楊氏模量達到1TPa，內(nèi)在強度達到130GPa。石墨烯同時具備極高的導熱性、導電性和超強的機械強度等優(yōu)越特性，從被發(fā)現(xiàn)至今，石墨烯已成為納米材料、儲能材料、半導體以及催化合成等眾多領(lǐng)域的研究熱點，同時，石墨烯也引起了涂料領(lǐng)域的普遍關(guān)注，國內(nèi)外均展開了系統(tǒng)性研究工作，近年來，石墨烯在阻燃涂料中取得了跨越式的進展

石墨烯的阻燃優(yōu)點:

  石墨烯阻燃機理被認為是3種阻燃作用疊加的結(jié)果:

  石墨烯的二維片層結(jié)構(gòu)能在涂料中層層疊加，可形成致密的物理隔絕層，提高阻燃性能

  石墨烯可以與涂料中樹脂進行交聯(lián)復合，進一步形成一層致密的保護膜，起到阻隔空氣的作用，從而發(fā)揮阻燃的效果

  在高溫下石墨烯涂層燃燒產(chǎn)生二氧化碳和水，并生成更加致密，連續(xù)的碳層阻隔作用更強，從而提高了防火涂料的阻燃性能。

  在升溫過程中，單環(huán)和多環(huán)的形成發(fā)生在帶狀邊緣，從而在1500度時石墨烯結(jié)構(gòu)通過石漠化和邊緣環(huán)化變成無缺陷。這種石墨化和邊緣環(huán)化現(xiàn)象被認為在高溫下有助于石墨烯結(jié)構(gòu)剪裁防火涂料中其他分子，從而增強防火涂料阻燃性能。并且極高的導熱系數(shù)、超強的散熱能力，氣體阻隔能力和機械強度使得石墨烯成為最理想的阻燃材料

阻燃涂料的分類:

  阻燃涂料是通過降低被涂基材表面的可燃性，阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，提高被涂基材耐火極限的一種特種涂料。阻燃涂料按阻燃機理可分為2類，一類是膨脹型防火涂料,遇火時涂層會發(fā)生軟化熔融膨脹，形成海綿狀或蜂窩狀碳化層；另一類是非膨脹型防火涂料，在遇火燃燒時吸收大量熱量，使溫度難以升高，并在物體表面形成一層隔絕氧氣的保護層

石墨烯阻燃涂料的制備:

  石墨烯阻燃涂料的制備是指將石墨烯與聚合物樹脂復合，然后以復合材料制備功能涂料，石墨烯的加入可顯著提升聚合物的性能，而制備高品質(zhì)的石墨烯阻燃涂料，在石墨烯與樹脂復合這一環(huán)節(jié)有很大的難點，石墨烯與樹脂需要充分的分散均勻，ZKE（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款KES2000系列的ZKE石墨烯涂料均質(zhì)機，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三層高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三層變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。

ZKE石墨烯涂料均質(zhì)機的特點:

 均質(zhì)機主要零部件采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。上海中新寶均質(zhì)機，具有高轉(zhuǎn)速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經(jīng)過ZKE全體研發(fā)生產(chǎn)部員工的不懈努力，終于解決了均質(zhì)機的提速問題。市場上一般使用的均質(zhì)機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因，轉(zhuǎn)速 只能達到2910轉(zhuǎn)，而ZKE新研發(fā)均質(zhì)機將轉(zhuǎn)速提高到14000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。

不銹鋼高剪切均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

ZKE高剪切不銹鋼均質(zhì)機的特點

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。

②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的分散混合。

③三組均質(zhì)機由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

KES2000系列研磨均質(zhì)機設(shè)備選型表

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