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填充改性

填充改性是在塑料中添加相對廉價的非金屬礦粉體材料或其它材料，從而降低制品的原材料成本，同時還可以改善塑料材料某些性能，比如剛性、硬度和耐熱性等。通常使用的非礦粉體材料有碳酸鈣(輕鈣、重鈣)、滑石粉、云母粉、高嶺土、硅灰石粉、氫氧化鋁、氫氧化鎂或水鎂石粉、沉淀硫酸鋇或重晶石粉等。

填料種類改性效果

碳酸鈣(重鈣、輕鈣)增量降低成本、提高抗沖擊性能、改善印刷性

滑石粉(片狀)增量降低成本、提高剛性和耐熱性、提高尺寸穩定性

云母粉(片狀)顯著提高剛性和耐熱性，提高尺寸穩定性和耐高溫蠕變性

煅燒高嶺土提高電絕緣性

硅灰石(針狀)有一定增強效果、提高表面硬度

沉淀硫酸鋇(重晶石粉)提高制品表面光澤、增大材料密度

氫氧化鋁、氫氧化鎂(水鎂石粉)作為阻燃劑使用，達到填充、阻燃、消煙三重效果

炭黑制作導電塑料，達到抗靜電效果，提高耐光照老化性

金屬粉末制作導電塑料，達到抗靜電效果

木粉降低成本、有利資源再生利用

石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯提高潤滑性、減小摩擦力

填充改性中也存在填料在聚丙烯基體中的分布、分散是否均勻的問題，同時填料顆粒表面需經適當處理才能與非極性聚丙烯的分子有較好的親合性。填料的表面處理方法及處理劑的選擇是決定填充改性成敗的關鍵。

填充改性PP生產工藝，其主機都是混煉型擠出機，可以根據不同的需要采用不同的螺桿形式。通常情況下多采用單螺桿擠出機或雙波狀螺桿擠出機或雙波狀螺桿擠出機，只有在特殊專用料的生產上采用雙螺桿機擠出機，不過對用碳酸鈣填充或滑石粉填充、選用單螺桿或雙波狀螺桿擠出設備完全可以實現。

碳酸鈣和滑石粉的一些知識

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重質碳酸鈣簡稱重鈣，英文簡稱為GCC。是用機械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白堊、貝殼等而制得。由于重質碳酸鈣的沉降體積比輕質碳酸鈣的沉降體積小，所以稱之為重質碳酸鈣。生產重鈣的企業有各自產品企業標準和控制指標，目前尚無適用于塑料填充用的重鈣國家或行業標準。
輕質碳酸鈣簡稱輕鈣又稱沉淀碳酸鈣，英文簡稱為PCC，是將石灰石等原料段燒生成石灰（主要成分為氧化鈣）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分為氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，最后經脫水、干燥和粉碎而制得。或者先用碳酸鈉和氯化鈣進行復分解反應生成碳酸鈣沉淀，然后經脫水、干燥和粉碎而制得。由于輕質碳酸鈣的沉降體積（2.4-2.8mL/g）比重質碳酸鈣的沉降體積（1.1-1.4mL/g）大，所以稱之為輕質碳酸鈣.
通常所說的輕質碳酸鈣是指符合國標GB4794-84的棗核形晶型的碳酸鈣，其長徑為5~12μm，短徑為1~3μm。輕鈣為白色粉末。無味、無臭。熔點1339度，有無定形和結晶形兩種形態，結晶形中呈柱狀、菱形、針狀等多種形狀。難溶于水和醇，溶于酸，放出二氧化碳。在空氣中穩定，有輕微的吸濕能力。輕鈣的粒度有多種，通常把0.1~1μm顆粒粒徑的輕鈣稱為微細，把0.1~0.02μm的稱為超細，把粒徑小于或等于0.02μm的稱為超微細。
以上為一般性知識，了解即可，下面的才是重點：
在塑料中填充碳酸鈣可以起到以下作用：
a、增量，降低成本；
b、提高塑料制品的耐熱性；
c、改善塑料的散光性，具有遮光或消光的作用；
d、改善塑料制品的電鍍性能和印刷性能；
e、減少塑料制品的尺寸收縮率，提高尺寸穩定性。
滑石粉和碳酸鈣的應用與區別
滑石粉和碳酸鈣都是用來做填充的，其目的主要有：
1，增加尺寸穩定性（也就是收縮降低）
2，增加材料的剛度
3，增加材料的耐熱性能
4，降低材料成本等幾個方面
但是也有其缺陷：
1，密度增加

2，使用不好，沖擊韌性下降

3，材料光澤有所下降。
滑石粉和碳酸鈣一樣有粒度的區分，一般是300目，600目，800目，1250目和2500目，當然，還有更細的，而一般用在塑料里面可以選取800目和1250目這兩個，這樣可以使性能/價格比最高。
關于滑石粉和碳酸鈣的區別使用：
1，滑石粉形狀是片狀，所以具有更高的剛度，尺寸穩定性和耐熱溫度，增強效果好。
2，碳酸鈣一般都是粒狀，所以其剛度等各個方面不如滑石粉，但是其價格更低廉，并且白度高，同時對塑料沖擊韌性影響小