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一 、產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
耿力機(jī)械,自主研發(fā)生產(chǎn)的XGLW25數(shù)控冷彎?rùn)C(jī),采用液壓驅(qū)動(dòng),工作穩(wěn)定,性能可靠。主要應(yīng)用于:工字鋼、H型鋼等頂彎成型。在市場(chǎng)的檢驗(yàn)下,以高性?xún)r(jià)比贏得了國(guó)內(nèi)外用戶(hù)的贊譽(yù)。
二、應(yīng)用領(lǐng)域:
工字鋼冷彎?rùn)C(jī)制造商隧道通用冷彎?rùn)C(jī)工字鋼冷彎?rùn)C(jī)的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等各種場(chǎng)所的工字鋼,槽鋼彎曲。
三、組成:
冷彎?rùn)C(jī)是隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。由底座、機(jī)械傳動(dòng)、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。
四、技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
1、XGLW25數(shù)控冷彎?rùn)C(jī)采用液壓驅(qū)動(dòng),工作穩(wěn)定,性能可靠。
2、選用西門(mén)子控制器和觸摸屏,功能強(qiáng)大,性能優(yōu)越。
3、交互式人機(jī)界面,美觀大方,簡(jiǎn)單易操作。
4、一鍵操控,實(shí)現(xiàn)工字鋼的連續(xù)加工。
5、定長(zhǎng)停機(jī),加工到所需工件長(zhǎng)度后自動(dòng)停止。
五、結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn):
1、機(jī)座:機(jī)座面板為δ=16MM鋼板,邊框?yàn)?span>16#
槽鋼,面板下加強(qiáng)筋板全部為δ=14MM鋼板。加強(qiáng)筋板按冷彎工字鋼時(shí)面板承受拉伸和彎曲力情況呈網(wǎng)狀分布,面板不僅平整美觀,而且機(jī)座有足夠承載能力抵抗冷彎工作時(shí)受力變形。2、主驅(qū)動(dòng)部分:
1)主驅(qū)動(dòng)采用兩臺(tái)雙極擺線(xiàn)針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低,較大減速比獲得更大扭矩。
2)整機(jī)兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)部分結(jié)構(gòu)合理,外觀美觀,拆裝方便,便于維修。
3)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)滾輪采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作,并經(jīng)熱處理,使用壽命長(zhǎng)。
4)驅(qū)動(dòng)滾輪采用兩套調(diào)心滾子軸承支撐,該軸承承載力大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,壽命長(zhǎng)。
3、托料滾輥架:4個(gè)托料滾輥架采用框架結(jié)構(gòu),外形美觀結(jié)構(gòu)合理,承載能力強(qiáng)。
4、主油缸和被動(dòng)滾輪:
1)油缸滾輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作,并經(jīng)熱處理。
2)油缸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作,內(nèi)孔徑磨削加工,有較高精度和光潔度。
3)活塞桿系優(yōu)質(zhì)碳鋼制作,經(jīng)熱處理并且表面鍍硬鉻,有足夠強(qiáng)度并且耐磨損。
5、液壓系統(tǒng):采用軸向柱塞泵作為液壓系統(tǒng)動(dòng)力源,該油泵效率高,噪音小,壓力平穩(wěn),壽命長(zhǎng)。
6、配電箱:配電箱設(shè)計(jì)美觀大方操作方便,油缸滾輪前進(jìn)、后退可用移動(dòng)按鈕操作更為方便。
六、安裝與使用:
1、本機(jī)應(yīng)置放在混泥土基礎(chǔ)地面上,機(jī)座底板安裝應(yīng)水平不得扭曲。
2、電源線(xiàn)應(yīng)有可靠的接地線(xiàn)以保證用電安全。
3、液壓油箱應(yīng)加夠清潔的液壓用油。
4、送點(diǎn)后啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵及液壓油泵及液壓油泵檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確,校正后方可進(jìn)行其它操作。
5、啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)電機(jī),兩驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)向應(yīng)一致,用移動(dòng)按鈕操作檢查油缸滾輪前進(jìn)、后退運(yùn)行是否正常,全行程運(yùn)行排除液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣,一切正常后方可進(jìn)行工字鋼冷彎操作。