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一、產品簡介:
隧道鋼筋焊網機,是我公司在吸收國內外先進的機電控制電阻焊技術的基礎上,自行研制成功的一種自動焊接設備。適用于各高鐵隧道、鐵路隧道、礦山隧道支護領域,該機型適合于隧道鋼筋網的高速生產,與人工焊接鋼筋網相比更加節能、高效、環保。機
二、應用領域:
鋼筋焊網機、鋼筋排焊機主要應用于橋梁,水利,高速公路,國家重點工程等澆筑混凝土用的鋼筋網片。
三、工作原理:
由電機帶動油泵旋轉,泵從油泵中吸油后打油,將機械能轉化為液壓油的壓力能,液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調節后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中,從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動各種液壓機械做功。
四、組成:
由機床身、主液壓缸、滑塊、后蓋、導軌滑塊、換模安全裝置、輔助托料臺、X軸定位裝置、排料盒以及廢料小車等組成,床身為開式結構,由鋼板焊接而成。
五、性能優勢:
1、主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,使主體結構更為牢固、緊湊;
2、緯絲落料機構結構新穎,采用機械控制自動落料,使緯絲放置更加準確;
3、拉網采用了PLC控制步進電機拉網裝置,使拉網尺寸更加標準、準確;
4、可焊接網格品種多樣化。緯向網格調整相關的零部件均為可調整,經向網格調整微電腦控制,可設置30種不同的網格;
5、焊接采用新型高效焊網變壓器,擴大了焊接絲徑范圍;
6、為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊,焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方法,即在焊接同一排緯絲時,將焊接變壓器分開工作;
7、焊接電力電子控制系統采用同步控制技術,焊接時間與分控焊接均由數字化集成電路組成,控制精度高性能穩定。
六、性能特點:
焊網機采用同步控制技術,焊接時間與分控焊接均由PLC數字編程系統組成,輸入面板為觸摸屏,操作更智能化、合理化;可以一次壓緊,分次焊接;可以在同一張網上出現緯與緯之間不同尺寸的網孔。機
七、技術特點:
1、焊接效果好:
焊接電力電子控制系統采用同步控制技術,焊接時間與分控焊接均由數字化集成電路組成,控制精度高性能穩定。
2、焊接牢固緊湊:
鋼筋排焊機焊網牢固,主機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,使主體結構更為牢固、緊湊。
3、操作方便,工作效率高:
鋼筋焊網機緯絲入料采用人工添加,步進電機控制自動入料,落料精準,焊接網片無需裁邊,無人人工擺放,經絲采用盤絲循環入料。
4、焊接范圍廣:
可焊接各種規格的網片產品,給用戶帶來了靈活性和方便性。
八、性能參數:
型號 |
GL2300 |
焊接容量 |
90KVA*2 |
焊接幅寬 |
1.5m |
焊接長度 |
2.3m |
焊接絲徑 |
6.0-8.0mm |
額定電壓 |
380V |
工作原理 |
電流焊接 |
動力電源 |
三相380V±10﹪ 50Hz |
焊接電源 |
50HZ/380V(配電變壓器容量≥100KVA) |
焊接線徑 |
3根120mm2鋁線(設備距電力變壓器≤100米) |
焊接速度 |
50排/分鐘 |
焊接銅頭 |
8套 |
拉網方式 |
數控拉網 |
傳動動力 |
3KW |
焊接方式 |
可控硅同步控制電阻焊 |
焊接電壓 |
0~10V無級調節 |
焊接時間 |
10ms~100ms |
加壓方式 |
改變加壓橫梁拉桿長度和上電極彈簧壓縮量 |
主機重量 |
2.2T |
外形尺寸 |
2.2*1.8*1.5m |