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一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
隧道鋼筋焊網(wǎng)機(jī),是我公司在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的機(jī)電控制電阻焊技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行研制成功的一種自動(dòng)焊接設(shè)備。適用于各高鐵隧道、鐵路隧道、礦山隧道支護(hù)領(lǐng)域,該機(jī)型適合于隧道鋼筋網(wǎng)的高速生產(chǎn),與人工焊接鋼筋網(wǎng)相比更加節(jié)能、高效、環(huán)保。耿劦僟悈浐闆
二、 應(yīng)用領(lǐng)域:
鋼筋焊網(wǎng)機(jī)、鋼筋排焊機(jī)主要應(yīng)用于橋梁,水利,高速公路,國(guó)家重點(diǎn)工程等澆筑混凝土用的鋼筋網(wǎng)片。耿劦僟悈浐闆
三、 工作原理:
由電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn),泵從油泵中吸油后打油,將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能,液壓油通過(guò)集成塊(或閥組合)被液壓閥實(shí)現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的油缸或油馬達(dá)中,從而控制了液動(dòng)機(jī)方向的變換、力量的大小及速度的快慢,推動(dòng)各種液壓機(jī)械做功。
四、 組成:
由床身、主液壓缸、滑塊、后蓋、導(dǎo)軌滑塊、換模安全裝置、輔助托料臺(tái)、X軸定位裝置、排料盒以及廢料小車等組成,床身為開(kāi)式結(jié)構(gòu),由鋼板焊接而成。耿劦僟悈浐闆
五、 性能優(yōu)勢(shì):
1、主體機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊;
2、緯絲落料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎,采用機(jī)械控制自動(dòng)落料,使緯絲放置更加準(zhǔn)確;耿劦僟悈浐闆
3、拉網(wǎng)采用了PLC控制步進(jìn)電機(jī)拉網(wǎng)裝置,使拉網(wǎng)尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確;
4、可焊接網(wǎng)格品種多樣化。緯向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整,經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制,可設(shè)置30種不同的網(wǎng)格;
5、焊接采用新型高效焊網(wǎng)變壓器,擴(kuò)大了焊接絲徑范圍;
6、為了適應(yīng)用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊,焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方法,即在焊接同一排緯絲時(shí),將焊接變壓器分開(kāi)工作;
7、焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù),焊接時(shí)間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成,控制精度高性能穩(wěn)定。
六、 性能特點(diǎn):
焊網(wǎng)機(jī)采用同步控制技術(shù),焊接時(shí)間與分控焊接均由PLC數(shù)字編程系統(tǒng)組成,輸入面板為觸摸屏,操作更智能化、合理化;可以一次壓緊,分次焊接;可以在同一張網(wǎng)上出現(xiàn)緯與緯之間不同尺寸的網(wǎng)孔。
七、 技術(shù)特點(diǎn):
1、焊接效果好:
焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù),焊接時(shí)間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成,控制精度高性能穩(wěn)定。
2、焊接牢固緊湊:
鋼筋排焊機(jī)焊網(wǎng)牢固,主機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。
3、操作方便,工作效率高:
鋼筋焊網(wǎng)機(jī)緯絲入料采用人工添加,步進(jìn)電機(jī)控制自動(dòng)入料,落料精準(zhǔn),焊接網(wǎng)片無(wú)需裁邊,無(wú)人人工擺放,經(jīng)絲采用盤絲循環(huán)入料。
4、焊接范圍廣:
可焊接各種規(guī)格的網(wǎng)片產(chǎn)品,給用戶帶來(lái)了靈活性和方便性。
八、 操作要領(lǐng):
鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)主體機(jī)架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。緯絲落料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎,采用步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)落料,使緯絲放置更加準(zhǔn)確。拉網(wǎng)采用了伺服電機(jī)拉網(wǎng)裝置,使拉網(wǎng)尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確。可焊接網(wǎng)格品種多樣化。經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整,緯向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制,可設(shè)置不同的網(wǎng)格。焊接采用新型高效封閉式水冷焊網(wǎng)變壓器,電壓調(diào)節(jié)范圍寬。
九、 常見(jiàn)問(wèn)題:
1、拍手拍絲不準(zhǔn):
1)拍手上的螺絲松動(dòng),緊固螺絲即可;
2)緯絲落在高于拍手上面,可在緯絲擋板上安裝一個(gè)緯絲上限位,以使緯絲落在拍手的活動(dòng)范圍之內(nèi);
3)拍手在拍絲時(shí)與下電極塊不垂直,拍絲面呈傾斜狀,造成拍絲力度不夠,致使拍絲不準(zhǔn)。
2、網(wǎng)面經(jīng)向出現(xiàn)弧度:
1)輸線管的高低、經(jīng)絲壓輥的壓力大小、焊接電流的大小以及焊接時(shí)間的長(zhǎng)短都會(huì)引起經(jīng)向網(wǎng)面弧度;
2)如果輸線管高于下電極,網(wǎng)片焊出后向上翹起;輸線管低于下電極,經(jīng)絲不容易穿過(guò),網(wǎng)片焊出后向下卷起。調(diào)整輸線管與下電極的高度,使輸線管孔與下電極面處于同一水平面即可;
3、網(wǎng)面緯向出現(xiàn)弧度:
1)拉網(wǎng)鉤、定位磁鐵不在同一直線上,焊接電流及焊接維持時(shí)間都會(huì)引起緯向網(wǎng)面弧度;
2)如果各個(gè)拉網(wǎng)鉤和定位磁鐵之間的距離不相等,則拉網(wǎng)的力度會(huì)不均勻,從而造成網(wǎng)片出現(xiàn)中間緊、兩邊松或中間松、兩邊緊的現(xiàn)象。調(diào)整拉網(wǎng)鉤和定位磁鐵之間的距離使其相等即可;
3)適當(dāng)調(diào)整焊接電流的大小及焊接時(shí)間的長(zhǎng)短。
4、主機(jī)接觸器不吸合:
1)檢查接觸器線圈是否損壞,用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量線圈是否有電阻,如電阻過(guò)大,則更換接觸器;
2)檢查各個(gè)啟動(dòng)按鈕或停止按鈕是否損壞;
3)檢查線頭是否有松動(dòng)、接觸不良。
5、打開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)后網(wǎng)面鐵絲斷:
1)可控硅擊穿。可控硅擊穿后相當(dāng)于直接給焊接變壓器送入電源,不受線路板控制,使變壓器直接有輸出把鐵絲燒斷。
2)焊接變壓器的輸入導(dǎo)線接地或焊接變壓器燒壞,檢查更換導(dǎo)線或檢修變壓器;
3)焊接線路板出現(xiàn)故障,更換。
6、線路板上的焊接指示燈不亮:
1)接近開(kāi)關(guān)壞,更換;
2)檢查焊接按鈕是否壞,更換;
3)檢查線頭是否有松動(dòng)、接觸不良。
7、拉網(wǎng)步進(jìn)電機(jī)不工作:
1)拉網(wǎng)信號(hào)開(kāi)關(guān)壞或感應(yīng)體與拉網(wǎng)信號(hào)開(kāi)關(guān)距離遠(yuǎn),更換調(diào)整與感應(yīng)體的距離;
2)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器壞,更換。
十、 隧道鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)的維護(hù)注意事項(xiàng):
1、不得以身體任何部位或任何物件靠近觸摸傳動(dòng)的齒輪、傳動(dòng)槽輪、鏈輪、皮帶、鏈條、感應(yīng)體、接近開(kāi)關(guān)以及電柜內(nèi)、變壓器等帶有危險(xiǎn)電壓的導(dǎo)體部分。
2、不得把手或物體靠近正在加壓運(yùn)動(dòng)的上電極或放入上、下電極之間。
3、不得帶電掀起變壓器防護(hù)罩。
4、不得拆掉、碰斷主機(jī)和電控柜上的接零(接地)安全保護(hù)線,定期檢查接零(接地)安全保護(hù)線是否良好。
5、不得隨意調(diào)整電控柜內(nèi)的器件,不得隨意把工具、鐵絲等雜物放入電控柜或放在機(jī)箱頂部以及齒條上。
6、必須及時(shí)對(duì)軸承、滑塊、滑道、滑套、鏈輪、鏈條、齒輪、齒條等滾動(dòng)摩擦的零部件加注潤(rùn)滑油,不得缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。加注潤(rùn)滑油應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。必須在運(yùn)行中加注潤(rùn)滑油的部位,不得以加油器具碰觸運(yùn)行中的機(jī)構(gòu),可采用滴注方式。
7、操作人員應(yīng)隨時(shí)注意看、聽(tīng)、聞,提前發(fā)現(xiàn)事故苗頭和設(shè)備隱患,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象后,應(yīng)立即停機(jī)停電進(jìn)行檢查處理。
8、操作人員因故離開(kāi)排焊機(jī)時(shí),必須停機(jī)停電,并把調(diào)速控制器調(diào)速旋鈕調(diào)到最小。長(zhǎng)期離開(kāi)時(shí)應(yīng)關(guān)閉調(diào)速電源開(kāi)關(guān)和電源總開(kāi)關(guān),鎖好電控柜,以免他人誤操作,并應(yīng)使上下電極脫離接觸,不得停留在加壓接觸狀態(tài)。
9、上、下電極在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后,會(huì)出現(xiàn)溝漕不等不同程度的磨損或電蝕,磨損程度因材質(zhì)和絲徑不同而不同,當(dāng)比較嚴(yán)重時(shí),會(huì)直接影響焊點(diǎn)質(zhì)量,造成假焊或漏焊,用戶必須注意及時(shí)維修調(diào)整。上、下電極經(jīng)長(zhǎng)期使用不能恢復(fù)時(shí),需要更換(材質(zhì)為鉻鋯銅)電極。
10、不得在沒(méi)有經(jīng)緯絲的情況下接通焊接電源開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。否則,上、下電極間將有很大的短路電流通過(guò),會(huì)造成上、下電極或者電控系統(tǒng)損壞。
11、對(duì)本機(jī)各部件要定期清除電器、電路(如變壓器、線路板等)的油污、灰塵(塵土要用壓縮空氣吹除)使各開(kāi)關(guān)接觸器觸點(diǎn)保持良好。在不帶電的情況下,以500V至1000V兆歐表測(cè)各380V控制線路的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)程要求。以萬(wàn)用表的×10K電阻檔測(cè)各低壓和信號(hào)線路,其對(duì)機(jī)箱殼體不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。
12、帶電運(yùn)行時(shí)不要打開(kāi)電器控制箱門,觸及可控硅的風(fēng)冷散熱器及其他電器元件,以免引發(fā)事故。當(dāng)環(huán)境溫度大于400C以上對(duì)發(fā)熱電器元件要強(qiáng)迫風(fēng)冷。
13、當(dāng)電源電壓過(guò)高超出380V時(shí),部分器件可能發(fā)生擊穿損壞。