- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
一、 產(chǎn)品簡介：
隧道鋼筋焊網(wǎng)機，是我公司在吸收國內(nèi)外先進的機電控制電阻焊技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制成功的一種自動焊接設(shè)備。適用于各高鐵隧道、鐵路隧道、礦山隧道支護領(lǐng)域，該機型適合于隧道鋼筋網(wǎng)的高速生產(chǎn)，與人工焊接鋼筋網(wǎng)相比更加節(jié)能、高效、環(huán)保。耿劦僟悈浐闆
二、 應(yīng)用領(lǐng)域：
鋼筋焊網(wǎng)機、鋼筋排焊機主要應(yīng)用于橋梁，水利，高速公路，國家重點工程等澆筑混凝土用的鋼筋網(wǎng)片。耿劦僟悈浐闆
三、 工作原理：
由電機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊（或閥組合）被液壓閥實現(xiàn)了方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。
四、 組成：
由床身、主液壓缸、滑塊、后蓋、導(dǎo)軌滑塊、換模安全裝置、輔助托料臺、X軸定位裝置、排料盒以及廢料小車等組成，床身為開式結(jié)構(gòu)，由鋼板焊接而成。耿劦僟悈浐闆
五、 性能優(yōu)勢：
1、主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊；
2、緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用機械控制自動落料，使緯絲放置更加準(zhǔn)確；耿劦僟悈浐闆
3、拉網(wǎng)采用了PLC控制步進電機拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確；
4、可焊接網(wǎng)格品種多樣化。緯向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整，經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設(shè)置30種不同的網(wǎng)格；
5、焊接采用新型高效焊網(wǎng)變壓器，擴大了焊接絲徑范圍；
6、為了適應(yīng)用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊，焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方法，即在焊接同一排緯絲時，將焊接變壓器分開工作；
7、焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度高性能穩(wěn)定。
六、 性能特點：
焊網(wǎng)機采用同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接均由PLC數(shù)字編程系統(tǒng)組成，輸入面板為觸摸屏，操作更智能化、合理化；可以一次壓緊,分次焊接；可以在同一張網(wǎng)上出現(xiàn)緯與緯之間不同尺寸的網(wǎng)孔。
七、 技術(shù)特點：
1、焊接效果好：
焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成，控制精度高性能穩(wěn)定。
2、焊接牢固緊湊：
鋼筋排焊機焊網(wǎng)牢固，主機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。
3、操作方便，工作效率高：
鋼筋焊網(wǎng)機緯絲入料采用人工添加，步進電機控制自動入料，落料精準(zhǔn)，焊接網(wǎng)片無需裁邊，無人人工擺放，經(jīng)絲采用盤絲循環(huán)入料。
4、焊接范圍廣：
可焊接各種規(guī)格的網(wǎng)片產(chǎn)品，給用戶帶來了靈活性和方便性。
八、 操作要領(lǐng)：
鋼筋網(wǎng)排焊機主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成，使主體結(jié)構(gòu)更為牢固、緊湊。緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用步進電機自動落料，使緯絲放置更加準(zhǔn)確。拉網(wǎng)采用了伺服電機拉網(wǎng)裝置，使拉網(wǎng)尺寸更加標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確。可焊接網(wǎng)格品種多樣化。經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整，緯向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設(shè)置不同的網(wǎng)格。焊接采用新型高效封閉式水冷焊網(wǎng)變壓器，電壓調(diào)節(jié)范圍寬。
九、 常見問題：
1、拍手拍絲不準(zhǔn)：
1）拍手上的螺絲松動，緊固螺絲即可；
2）緯絲落在高于拍手上面，可在緯絲擋板上安裝一個緯絲上限位，以使緯絲落在拍手的活動范圍之內(nèi)；
3）拍手在拍絲時與下電極塊不垂直，拍絲面呈傾斜狀，造成拍絲力度不夠，致使拍絲不準(zhǔn)。
2、網(wǎng)面經(jīng)向出現(xiàn)弧度：
1）輸線管的高低、經(jīng)絲壓輥的壓力大小、焊接電流的大小以及焊接時間的長短都會引起經(jīng)向網(wǎng)面弧度；
2）如果輸線管高于下電極，網(wǎng)片焊出后向上翹起；輸線管低于下電極，經(jīng)絲不容易穿過，網(wǎng)片焊出后向下卷起。調(diào)整輸線管與下電極的高度，使輸線管孔與下電極面處于同一水平面即可；
3、網(wǎng)面緯向出現(xiàn)弧度：
1）拉網(wǎng)鉤、定位磁鐵不在同一直線上，焊接電流及焊接維持時間都會引起緯向網(wǎng)面弧度；
2）如果各個拉網(wǎng)鉤和定位磁鐵之間的距離不相等，則拉網(wǎng)的力度會不均勻，從而造成網(wǎng)片出現(xiàn)中間緊、兩邊松或中間松、兩邊緊的現(xiàn)象。調(diào)整拉網(wǎng)鉤和定位磁鐵之間的距離使其相等即可；
3）適當(dāng)調(diào)整焊接電流的大小及焊接時間的長短。
4、主機接觸器不吸合：
1）檢查接觸器線圈是否損壞，用萬用表電阻檔測量線圈是否有電阻，如電阻過大，則更換接觸器；
2）檢查各個啟動按鈕或停止按鈕是否損壞；
3）檢查線頭是否有松動、接觸不良。
5、打開電源總開關(guān)后網(wǎng)面鐵絲斷：
1）可控硅擊穿。可控硅擊穿后相當(dāng)于直接給焊接變壓器送入電源，不受線路板控制，使變壓器直接有輸出把鐵絲燒斷。
2）焊接變壓器的輸入導(dǎo)線接地或焊接變壓器燒壞，檢查更換導(dǎo)線或檢修變壓器；
3）焊接線路板出現(xiàn)故障，更換。
6、線路板上的焊接指示燈不亮：
1）接近開關(guān)壞，更換；
2）檢查焊接按鈕是否壞，更換；
3）檢查線頭是否有松動、接觸不良。
7、拉網(wǎng)步進電機不工作：
1）拉網(wǎng)信號開關(guān)壞或感應(yīng)體與拉網(wǎng)信號開關(guān)距離遠(yuǎn)，更換調(diào)整與感應(yīng)體的距離；
2）步進電機驅(qū)動器壞，更換。
十、 隧道鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機的維護注意事項：
1、不得以身體任何部位或任何物件靠近觸摸傳動的齒輪、傳動槽輪、鏈輪、皮帶、鏈條、感應(yīng)體、接近開關(guān)以及電柜內(nèi)、變壓器等帶有危險電壓的導(dǎo)體部分。
2、不得把手或物體靠近正在加壓運動的上電極或放入上、下電極之間。
3、不得帶電掀起變壓器防護罩。
4、不得拆掉、碰斷主機和電控柜上的接零（接地）安全保護線，定期檢查接零（接地）安全保護線是否良好。
5、不得隨意調(diào)整電控柜內(nèi)的器件，不得隨意把工具、鐵絲等雜物放入電控柜或放在機箱頂部以及齒條上。
6、必須及時對軸承、滑塊、滑道、滑套、鏈輪、鏈條、齒輪、齒條等滾動摩擦的零部件加注潤滑油，不得缺油運轉(zhuǎn)。加注潤滑油應(yīng)在停機后進行。必須在運行中加注潤滑油的部位，不得以加油器具碰觸運行中的機構(gòu)，可采用滴注方式。
7、操作人員應(yīng)隨時注意看、聽、聞，提前發(fā)現(xiàn)事故苗頭和設(shè)備隱患，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象后，應(yīng)立即停機停電進行檢查處理。
8、操作人員因故離開排焊機時，必須停機停電，并把調(diào)速控制器調(diào)速旋鈕調(diào)到最小。長期離開時應(yīng)關(guān)閉調(diào)速電源開關(guān)和電源總開關(guān)，鎖好電控柜，以免他人誤操作，并應(yīng)使上下電極脫離接觸，不得停留在加壓接觸狀態(tài)。
9、上、下電極在經(jīng)過一段時間使用后，會出現(xiàn)溝漕不等不同程度的磨損或電蝕，磨損程度因材質(zhì)和絲徑不同而不同，當(dāng)比較嚴(yán)重時，會直接影響焊點質(zhì)量，造成假焊或漏焊，用戶必須注意及時維修調(diào)整。上、下電極經(jīng)長期使用不能恢復(fù)時，需要更換（材質(zhì)為鉻鋯銅）電極。
10、不得在沒有經(jīng)緯絲的情況下接通焊接電源開機運轉(zhuǎn)。否則，上、下電極間將有很大的短路電流通過，會造成上、下電極或者電控系統(tǒng)損壞。
11、對本機各部件要定期清除電器、電路（如變壓器、線路板等）的油污、灰塵（塵土要用壓縮空氣吹除）使各開關(guān)接觸器觸點保持良好。在不帶電的情況下，以500V至1000V兆歐表測各380V控制線路的絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)程要求。以萬用表的×10K電阻檔測各低壓和信號線路,其對機箱殼體不應(yīng)有漏電現(xiàn)象。
12、帶電運行時不要打開電器控制箱門，觸及可控硅的風(fēng)冷散熱器及其他電器元件，以免引發(fā)事故。當(dāng)環(huán)境溫度大于400C以上對發(fā)熱電器元件要強迫風(fēng)冷。
13、當(dāng)電源電壓過高超出380V時，部分器件可能發(fā)生擊穿損壞。
