供應(yīng)合金顆粒表面耐磨堆焊設(shè)備廠家

上海多木等離子熔覆新合金顆粒焊接設(shè)備截齒合金顆粒堆焊設(shè)備及技術(shù)工藝設(shè)備全新推出。新合金顆粒焊接設(shè)備截齒合金顆粒堆焊設(shè)備供應(yīng)商為上海多木實業(yè)有限公司為大家提供的設(shè)備是全新設(shè)備及工藝技術(shù)，該設(shè)備在原有設(shè)備基礎(chǔ)上增加新工藝，新技術(shù)，從而可以提升截齒、耐磨板、耐磨塊、壓塊等材料的使用壽命。新合金顆粒焊接設(shè)備截齒合金顆粒堆焊設(shè)備可以應(yīng)用在工程機(jī)械易損件生產(chǎn)焊接方面，例如：1：瀝青混凝土拌合設(shè)備：攪拌臂、攪拌葉片、襯板2：水泥混凝土拌和設(shè)備：攪拌臂、攪拌葉片、襯板3：穩(wěn)定土廠拌設(shè)備攪拌臂、攪拌葉片。目前市場上急需全新工藝堆焊耐磨面。

等離子粉末噴焊（Plasma Powder Welding 簡稱PPW）是一種先進(jìn)的噴焊工藝。它是采用氬氣等離子電弧作熱源（轉(zhuǎn)移型等離子弧為主，非轉(zhuǎn)移型等離子弧為輔），采用粉末狀合金作填充料的自動堆焊方法。在采用聯(lián)合型等離子弧噴焊時，一般采用兩獨立的直流弧焊機(jī)作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧和轉(zhuǎn)移弧。兩個電源的負(fù)極并聯(lián)在一起，通過電纜接至噴焊槍的鎢電極（負(fù)極）。非轉(zhuǎn)移弧電源正極通過電纜接噴焊槍噴嘴，轉(zhuǎn)移弧電源正極通過電纜接工件。冷卻水通過水冷電纜引至焊槍，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和浮子流量計進(jìn)入噴焊槍。電源接通后，借助高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。再借助非轉(zhuǎn)移弧弧焰在鎢電極和工件之間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)移弧引燃后，可保留或切斷非轉(zhuǎn)移弧。主要利用轉(zhuǎn)移弧在工件表面產(chǎn)生熔池。合金粉末由送粉器按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流（也用氬氣）送入焊槍，并吹入電弧中。合金粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧和非轉(zhuǎn)移弧電流，送粉量和其它工藝規(guī)范參數(shù)，來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量。隨著焊槍和工件的相對移動，合金熔池逐凝固，便在工件上獲得所需要的合金熔敷層。金屬表面修復(fù)設(shè)備特點

DML-V03BD等離子粉末堆焊機(jī)技術(shù)優(yōu)勢： 

1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高； 
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低。 
3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機(jī)械化、自動化； 
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊；  
5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易；
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。
7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。