供應大熔深焊機壓力容器深熔焊機單面焊雙面成型設備廠家

大熔深TIG焊接單面焊雙面成型設備主要對象是壓力容器行業，不銹鋼，雙相鋼，鎳基，鈦合金起到重要的焊接，單面焊雙面成型，不需開坡口，焊好背面不需在清根處理的，一次性可以焊透14mm直環縫，超高的焊接效率深受廣大用戶的認可，極大的降低了焊接成本，提高了生產效率。同時自動化程度越來越高。極大的推動了公司企業的未來發展。焊縫質量預發的越來越高。

傳統的焊接方式已經無法滿足現狀機需求了。

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KTIG深熔焊機不同于等離子弧焊，等離子焊接的特點是需要高精度的電極對準，頻繁維護，需要等離子氣體來形成射流并保護孔口，非常準確地確定和維持氣體流速，低鎖孔穩定性，高精度配合，操作和維護設備都要具有高超的操作技能。

相比之下，KTIG深熔焊機操作非常簡單。弧形結構和鎖孔自發地發展并且在整個焊縫中由控制器自動維持。沒有等離子噴嘴或孔，不需要**的電極對準，僅使用一種焊接氣體，氣體流速不是關鍵，并且焊炬非常堅固。

KTIG深熔焊機大熔深高速氬弧焊的焊接速度，穿透力和生產率通常是PAW的兩倍。 深熔tig可提供一致的符合X射線質量焊接，并可在環縫焊接中輕松處理搭接，克服PAW眾所周知的接頭困難以及夾帶氣體空隙的傾向，深熔tig大熔深高速氬弧焊的高密度電弧通過接頭形成一致且光滑的鎖孔。

誰應該使用KTIG深熔焊機大熔深高速氬弧焊系統？

大熔深高速氬弧焊非常適合目前使用等離子弧焊系統的制造商。實際上，全球大多數K TIG大熔深高速氬弧焊用戶都退出了等離子焊接系統，轉而采用深熔tig大熔深高速氬弧焊。其中許多制造商涉及壓力容器，管道，低溫容器，儲罐和類似應用，這些應用需要高度穩健的工藝，能夠對ASME IX標準進行縱向和環縫焊接。該技術廣泛應用于石油和天然氣，發電，水處理，可再生能源，核和國防制造，航空航天和各種一般制造應用。