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可一機三用,能實現0-300.0Mpa耐壓試驗,疲勞試驗,0-300Mpa的爆破試驗等。系統所需驅動氣壓3-8bar電源AC220V。當達到所設定的壓力時,增壓機械部分自動停止運行,無額外能量消耗。增壓器無需電源(可應用于需防爆的領域)。
賽思特PLC控制系統可實現對壓力,流量,溫度,脈沖疲勞控制等。用于壓力控制時,可設定壓力上線(停止),壓力下線(啟動).保壓時間,用于脈沖疲勞試驗時可在線觀察脈沖壓力曲線,設定疲勞脈沖次數,壓力差,脈沖寬度,波形,次數等。該設備符合其它通用和專用的國際國內有關凈水器耐壓試驗標準
凈水器試驗機是使用壓縮空氣為動力源,輸出液壓與驅動氣源壓力成比例。手動控制時,通過對驅動氣源壓力的調整,便能得到相應的液壓。當驅動氣源壓力與液壓平衡時,氣動增壓泵便停止充壓,輸出液壓也就穩定在預調的壓力上。因而具有防爆、輸出壓力可調、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范圍廣等特點。它特別適用于閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設備的高壓、超高壓耐壓、試壓檢驗及流量容積檢測。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。自動控制時,在壓力控制器輸入,壓力上線數值當達到設定壓力,設備自動停止運行,低于設置壓力下線時設備自動運行補壓。
三、產品用途
凈水器試驗機也可用于閥門、管道、鍋爐等一切承壓容器進行氣體或液體的耐壓試驗、試壓檢測及溫度流量容積檢測。車轉向管、剎車管、空調管、燃油管、冷卻水管、散熱器、 暖風軟管、氣壓設備、冷凝器、蒸發器、空調濾芯器軟管、渦輪增壓系統軟管、汽車剎車泵、缸體、工程氣壓軟管、航空軟管和管匯、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等
四、型號意義解析:
LBS
LBS-------氣驅液體增壓試驗臺
GD-------表示氣液增壓器增壓為GD系列
10-------表示增壓比為10:1
L--------表示增壓介質為水,液壓油,乳化液,乳化油等
P--------PLC控制
五、水壓試驗臺外形:
(PLC控制型水壓試驗機外形參考)
系統近似原理圖
系統技術參數及組成
1、工作壓力:0-5MPa可任意值調節。
2、試驗介質:水或油。(氣體介質另詳敘)
3、GD10氣液增壓器:
采用PLC及比例伺服閥控制增壓器的往復運動,增壓器體驅部分全部采用鋁合金制造,增壓部分采用全316不銹鋼加工,零部件加工后經氧化處理成藍色,保證了產品的外型美觀及永不生銹。增壓器的全套密封件均為進口優質產品,從而保證了增壓器的性能,驅動活塞直徑為160mm。
近似操作界面參考:
七、最大耗氣量及配套的空壓機
耗氣量主要是由增壓泵的驅動缸活塞的每分鐘的往復次數所決定的,在所供氣源壓力不便的情況下,泵的往復次數決定于排出氣體壓力的大或小。隨著被試容器內的壓力逐漸升高,泵的往復速度也逐漸減慢,直至驅動氣氣壓與排除氣體氣壓成比例平衡后,泵就停止工作,耗氣量就等于零。該裝置所配氣體增壓泵GD04的最大耗氣量為0.5m3/min, 按照常規管路壓力試驗的的實際情況,可選大于等于0.7m3/min排量的空壓機就可。
八、其他
1、試驗臺采用箱型整體結構、動力站集成化、無外泄漏,外表美觀;
2、試驗箱體底座采用高強度槽鋼制造,保證箱體完全可承受拆卸試驗件的扭矩力。
3、試驗臺所有管路采用高可靠的密封方式,杜絕跑冒滴漏現象;
4、試驗臺采用集成化電氣控制系統,整齊美觀可靠;
5、所有與被測件接觸部分及設備如氣液增壓器,壓力傳感器,管路閥門,測試箱,等全部為不銹鋼材質。
6、安全防護,測試箱外部安裝鋼化玻璃、專業防護絲網,最大限度保證人身安全。
7、增壓方式,采用底部增壓,測試件安裝在測試箱內底部固定連接法蘭上,進液口安裝在法蘭盤底部。通過連接法蘭中心孔向被測件注液。
8、排氣方式,排氣口設置在測試件上部,通過螺紋與高壓速插接頭與測試件連接進行排氣。