供應江蘇不銹鋼直環(huán)縫壓力容器單面焊雙面成型深熔焊廠家

高深熔鎖孔STIG 焊接系統(tǒng)（SWS-1000）是一種全新的弧焊系統(tǒng)，它通過對電弧的高效電磁壓縮達到等離子電弧的效果，焊接時電弧能量集中，焊接過程中電弧壓力與熔池液態(tài)金屬的表面張力達成平衡， 形成穩(wěn)定的小孔效應，具備超強的穿透能力，可一次性焊透12mm一下的鋼板，是一種介于氬弧焊（TIG）和等離子(plasma)之間的全新的焊接工藝。不銹鋼中厚板大功率tig深熔焊機的焊接技術是采用一種新型的能實現(xiàn)"Keyhole"（鎖孔或稱小孔）焊接的新方法。既具備普通TIG焊美觀的蓋面效果，又具備等離子焊超強穿透力的特點。高效深熔弧焊焊接技術是一種自動化的高速的單程全熔透焊縫焊接技術，它不需要焊絲、不需要開坡口，也不需要專業(yè)技術操作人員，卻能夠以比普通鎢極氬弧焊技術快10倍的速度對厚度3～16mm（如鈦合金）的材料進行**焊接。（說明：僅需不到傳統(tǒng)焊接用量3%的焊接材料用于克服咬邊）。其焊縫為100%的母質(zhì)層，沒有多條融合線，完全消除了夾渣、氣孔以及常見的焊縫缺陷。不銹鋼中厚板大功率tig深熔焊機的無波紋焊接熔池保證了蓋面層與打底層的超高質(zhì)量，完全不需要背面清根、表面拋光清洗與打磨。 

全焊透和熔透焊其實是一個意思，屬于CJP（Complete Joint Penetration，完全熔透焊縫）即兩個母材通過焊接完全連接起來，熔透達100%，CJP焊縫大多要求做RT或UT的。 深熔焊焊縫屬于PJP（Partial Joint Penetration，部分完全熔透）即兩個母材通過焊接沒有完全連接起來，熔透達到或接近70%，一般指的是角焊縫，可留根1/3板厚。

深熔焊 英文名稱：deep penetration welding 定義：采用一定的焊接工藝或?qū)Ｓ煤笚l以獲得大熔深焊道的焊接方法。全焊透 :按金屬結(jié)構(gòu)工程焊接技術的工藝標準，技術參數(shù)，深熔焊接售后，進行的燒焊焊接。保證焊縫的金屬溶池參數(shù)到位，一面焊接，兩面成型。 熔透焊:是焊接過程中只熔透焊件但不產(chǎn)生小孔效應的焊接方法。在焊接檢驗時，深熔焊接廠家，深熔焊和全焊透要求也是不一樣的，深熔焊一般只要求做氣密性檢查，深熔焊接，而全焊透則要求既做氣密性又要做MT或UT檢查?；旧隙家箝_坡口，只是留根的大小不同而已。全焊透一般留根lt;4MM，反面需要清根；深熔焊留根一般比較大，深熔焊接工藝，12MM，反面不需要清根。還有，跟板厚也是有一定關系的

壓力容器直環(huán)縫深熔焊機技術性能特點

SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)采用一體化設計，焊接電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、弧壓跟蹤系統(tǒng)集成一體，設備簡潔、優(yōu)化故障率低，操作靈活方便。

SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)自帶弧壓跟蹤系統(tǒng)，可以自動跟蹤焊縫的高低變化，保證鎢極與焊縫的距離恒定，增加對焊縫縫隙的適應性，實現(xiàn)焊縫的一致性和高品質(zhì)，

同時，系統(tǒng)具備通信功能，可以實現(xiàn)與外圍自動化設備的無縫連接，實現(xiàn)焊接參數(shù)（焊接電流變化：電流的上升、下降，氣體保護時間的設置：提前送氣、滯后停氣等）的遠程控制，滿足焊接過程動態(tài)焊接的需求，實現(xiàn)全自動化焊接。

壓力容器直環(huán)縫深熔焊機技術技術參數(shù)

1、石油化工行業(yè)。

2、食品和制藥行業(yè)。

3、航空航天。

4、電力行業(yè)，發(fā)電廠（包括核電工業(yè)）。

5、水處理行業(yè)。

6、造船。

7、鍋爐及壓力容器（主要包括：管道，熱交換器，壓力容器，儲罐，反應器等常壓及高壓管道容器制造過程的直焊逢和環(huán)焊縫的焊接）。

8、大型基礎設施建設中管道的預制及板材的拼合

壓力容器直環(huán)縫深熔焊機技術使用說明

1、高速度、高品質(zhì)、高效率

SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)是采用高效電磁壓縮電弧，電弧能量密度高，焊接過程形成穩(wěn)定的小孔效應，穿透能力強，可一次性焊透10MM的鋼板，單面焊雙面成型，焊縫美觀，焊接效率高焊接質(zhì)量好，無氣孔、夾渣等現(xiàn)象，拍片一次通過率達到95%以上，焊接速度快，以10mm的不銹鋼為例焊接速度可達300mm/min是普通TIG焊的8倍以上，因此與傳統(tǒng)的GMAW/TIG焊接工藝等比較具有明顯的優(yōu)勢。 

2、節(jié)省人力物力，節(jié)省成本

SWS-1000型高深熔STIG焊接系統(tǒng)的高效焊接，一定厚度下無需開坡口的特點，省去了開坡口和坡口焊道的反復填充焊，可節(jié)省一定的設備、人力、耗材；一次性全熔透性的高質(zhì)量焊接，減少了氣孔、夾渣等現(xiàn)象，避免了其他常規(guī)焊接氣孔、夾渣等現(xiàn)象的后期打磨補焊過程，大量的節(jié)省了人力；單面焊雙面成型，背面焊縫窄，焊縫寬度在2-3mm左右，免去了背面清根的繁瑣，節(jié)省大量的人力物力；同時在普通低碳鋼中厚板焊接、厚板深坡口打底工藝上，其質(zhì)量、效率及成本的優(yōu)勢也是目前其它技術無比擬的，比傳統(tǒng)的埋弧焊、GMAW更具有競爭優(yōu)勢。