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納米隔熱板系列：
納米隔熱板JSGW-950
納米隔熱板 JSGW-1050
納米隔熱板 JSGW-1100
納米隔熱板采用導熱系數極低的輕質、無機納米SiO2和陶瓷纖維作為原材料，以反射率較高的鋁箔為底層材料，采用單層復合結構經過連續涂布符合壓制烘烤工藝形成，其導熱系數比靜止的空氣還要小，保溫性能比傳統保溫材料要好4～6倍左右，是迄今為止性能最好的保溫隔熱材料。
納米隔熱板具有超低導熱系數，與使用傳統隔熱保溫材料相比能極大的節約能源，以管徑為150mm。溫度為600度的管道為例，在使用厚度僅為傳統礦物棉三分之一厚度時，每米管道每年節約1400度電，總長為1000米的管道每年節約能源約140萬度電。
耐高溫性-長期使用溫度400～1000度左右
導熱系數-低于常規絕熱材料2～10倍，800度時僅為0.052w/m.k
耐用程度-可做絕熱體長期層，使用壽命5～10年以上
安全環保-純無極材料組合，良好的熱穩定性，無任何有害物質釋放
經濟分析-價格低于國外同類產品的50%，比常規材料節能10～30%
主要技術性能指標
產品名稱
納米隔熱板
檢驗標準
產品代碼
JSGW-950/1050/1100
熔點
≥1200℃
使用溫度
950℃-1100℃
密度(±10%)
320kg/m3
GB/T17911-2006
比熱容（400℃）
0.8kJ/kg.k
YB/T4130-2005
抗壓強度（壓縮10%）
0.3MPa
GB/T 13480-1992
線收縮率（800℃）
2.0%
GB/T17U911-2006
導熱系數（w/m.k）
70℃
0.019
YB/T4130-2005
200℃
0.021
400℃
0.024
600℃
0.031
800℃
0.040
(注：以上數據是根據通用的測試方法而獲得的有代表性的平均值，并隨正常生產情況的波動而變化，這些數據是作為一項技術服務的內容而提供的，有時可能有所調整，所以，他們不應視作產品指標。)
納米隔熱板有極好的保溫性能，由于其導熱系數很小，只有傳統保溫材料的1/3～1/4,因此，在保證同樣的冷面溫度的情況下隔熱厚度可以很薄，也就是說，在隔熱厚度不能太厚的條件下，可以將冷面溫度盡可能地降到最低，由于現場熱工條件復雜多變，同樣條件下的隔熱效果不盡相同。
厚度（MM）
熱面溫度（℃）
1000℃散熱w/m
200
300
400
500
600
700
800
850
900
950
1000
3
85
117
146
175
210
239
269
288
308
319
339
9489
5
68
91
115
138
161
184
215
223
240
257
265
5849
7
58
77
95
116
136
155
176
190
197
212
227
4394
10
50
65
79
94
112
128
146
158
164
177
183
2999
15
64
75
87
103
117
122
132
137
147
2087
20
65
74
85
96
104
113
117
126
1604
25
66
75
85
92
95
103
111
1305
30
68
76
83
86
93
96
1025
35
70
76
78
85
87
887
40
70
73
78
81
781
45
68
73
76
698
50
69
71
632
冶金：鋼包、鐵水包、中間包、轉爐機械：工業爐、電爐、爐門、爐蓋
汽車：發動機隔熱罩、催化排氣管
石化：裂解爐、轉化爐、加熱爐
電力：鍋爐、汽輪機、管道
建材：陶瓷爐、回轉爐
降低隔熱層厚度
由于能大幅減少熱層厚度，所以可使隔熱裝置小型化，增加裝置的容積
減少蓄熱
減少隔熱層的蓄熱量，大幅度縮短爐窯的升溫時間，因此不僅節能，金石納米微孔隔熱材料能取得提高生產力和易于進行溫控的效果。
減少散熱量
由于使用較薄的納米微孔隔熱材料就可以達到隔熱效果，所以能減少散熱表面積，大幅減少熱損失。因此可以降低爐窯的表面溫度，改善作業環境。
溫度均勻化
減少熱損失的效果，能夠使溫度最大限度的實現均勻化，其結果可以使窯爐的金屬溶液，玻璃溶液，熱處理產品溫度更加均勻，提高產品品質
產品描述
特性及功能
冷熱面溫度自查表
應用領域：
使用效果：
