液下渣漿泵介紹

在工況一定的情況下，泵的轉速成為影響過流件使用壽命的一個重大因素。泵的轉速越低，葉輪與礦漿的相對速度越低，葉輪的磨損速度也越慢。但是也不能一味的追求較低轉速，因為每個型號的泵都是按設計點進行設計的，應使工況點在合適的流量區(qū)。另外在經濟角度出發(fā)，轉速低意味著產品的體積大價格高，其配套的驅動設備價格也會隨之提高，設備整體的占地面積也較大，所以應在考慮產品壽命長和降低產品投資成本兩者中選擇最符合工況要求的具體型號。

液下渣漿泵規(guī)格

渣漿泵的軸封分為填料密封、副葉輪密封、機械密封三種。
1、渣漿泵的填料密封
渣漿泵的填料密封是靠填料和軸套之間的軟硬磨合起到密封效果的，填料密封需要加軸封水，軸封水的壓力必須超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，此種密封方式在選礦廠、洗煤廠應用廣泛。
2、渣漿泵的副葉輪密封
渣漿泵的副葉輪密封是靠副葉輪產生的壓力起到密封效果的，要求渣漿泵的倒灌壓力不超過渣漿泵出口壓力15%，當用戶水資源匱乏時采用這種密封方式。
3、渣漿泵的機械密封
渣漿泵的機械密封靠機械密封的動靜環(huán)緊密摩擦起到密封效果的，機械密封分又分為無注水式機械密封、注水式外沖洗機械密封、注水式內沖洗機械密封三種。無注水式機械密封不需要加軸封水，使用壽命約4000小時；注水式外沖洗機械密封需要加軸封水，軸封水壓力1.5公斤，使用壽命約6000小時；注水式內沖洗機械密封需要加軸封水，軸封水壓力要超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，使用壽命約8000小時。

液下渣漿泵種類

渣漿泵發(fā)熱 　　

       原因：軸承損壞；渣漿泵滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調查泵軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60％左右；清除平衡孔內的堵塞物。