液下渣漿泵介紹

在工況一定的情況下，泵的轉速成為影響過流件使用壽命的一個重大因素。泵的轉速越低，葉輪與礦漿的相對速度越低，葉輪的磨損速度也越慢。但是也不能一味的追求較低轉速，因為每個型號的泵都是按設計點進行設計的，應使工況點在合適的流量區(qū)。另外在經(jīng)濟角度出發(fā)，轉速低意味著產(chǎn)品的體積大價格高，其配套的驅(qū)動設備價格也會隨之提高，設備整體的占地面積也較大，所以應在考慮產(chǎn)品壽命長和降低產(chǎn)品投資成本兩者中選擇最符合工況要求的具體型號。

液下渣漿泵規(guī)格

渣漿泵的軸封分為填料密封、副葉輪密封、機械密封三種。
1、渣漿泵的填料密封
渣漿泵的填料密封是靠填料和軸套之間的軟硬磨合起到密封效果的，填料密封需要加軸封水，軸封水的壓力必須超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，此種密封方式在選礦廠、洗煤廠應用廣泛。
2、渣漿泵的副葉輪密封
渣漿泵的副葉輪密封是靠副葉輪產(chǎn)生的壓力起到密封效果的，要求渣漿泵的倒灌壓力不超過渣漿泵出口壓力15%，當用戶水資源匱乏時采用這種密封方式。
3、渣漿泵的機械密封
渣漿泵的機械密封靠機械密封的動靜環(huán)緊密摩擦起到密封效果的，機械密封分又分為無注水式機械密封、注水式外沖洗機械密封、注水式內(nèi)沖洗機械密封三種。無注水式機械密封不需要加軸封水，使用壽命約4000小時；注水式外沖洗機械密封需要加軸封水，軸封水壓力1.5公斤，使用壽命約6000小時；注水式內(nèi)沖洗機械密封需要加軸封水，軸封水壓力要超過渣漿泵出口壓力1.5公斤，使用壽命約8000小時。

液下渣漿泵種類

渣漿泵發(fā)熱 　　

       原因：軸承損壞；渣漿泵滾動軸承或托架蓋間隙過小；泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞，葉輪失去平衡，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度；適當調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60％左右；清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。