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真空灌漿機是后張預應力孔道真空輔助灌漿的負壓形成設備。在應用過程中.可使預應力孔道內部產生一0.06-0 1MPa的負壓并保持住.然后從孔道另一端壓入灰漿直至充滿整個孔道。這樣,通過真空負壓的作用能減小灌注用水泥漿的水灰比,消除孔道和水泥漿中的氣泡,減少孔隙和泌水現象.使灌漿的飽滿性、密實性及強度得到。該型真空泵與塑料波紋管和uBL3型螺紋灌漿泵配合使用能達到更好的灌漿效果,也能與普通金屬波紋管形成孔道和活塞式灰漿泵配合使用。
注漿孔的設計和布孔:注漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據實際情況和需要加以選擇,必要時兩者并用。注漿孔的設計:注漿孔的位置,應使孔和漏水裂縫空隙相交,并選在漏水量較大處。布孔原則:注漿孔眼的位置和數量,需根據不同漏水情況進行合理排,以導出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大、水流量大則孔距大,縫隙小則孔距小。打孔可視施工條件采用手工和機械方法,一般是手工打孔和機械打孔并用,檢查高壓堵漏灌漿機和管路運轉情況,檢查固結漿嘴的強度,疏通裂縫,進一步設定好注漿參數(如凝膠時間、注漿壓力和配漿量等)。注漿:注漿是整個學注漿的中心環節,須待一切準備工作完成后進行。注漿前有組織的進行分工,固定崗位,尤其需要有專職熟練的人員進行操作。注漿前對整個系統進行全面的檢查,在注漿機具運轉正常,管路暢通的情況下,方可注漿。對于垂直縫一般自下而上注漿,水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間注漿。對集中漏水應先對漏水量較大的孔洞進行注漿。結束注漿:在壓力比較穩定的情況下,再繼續注1-2分鐘既可結束注漿,拆卸管路準備清洗。封孔:經檢查無漏水現象時,卸下注漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補平抹光。
注意事項:輸漿管必須有足夠的強度,裝拆方便。所有操作人員必須穿戴必要的勞動保護用品。注漿時,高壓堵漏灌漿機操作人員應時刻注意漿液的灌入量,同時觀察壓力變情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫,此時立即停止注漿。壓力穩定上升,但仍在一定壓力之內,此時是正常的。有時出現壓力下降情況,這可能是由于孔隙被沖開,漿液大量進入沉降縫深部所致,此時可持續注漿。隨著大量漿液進入縫隙,壓力會逐漸上升并穩定。壓力降低的另一個原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的,需及時停止注漿,進行處理。有時由于泵壓力增大,將漿液壓入沉降縫深處,使大量漿液流失,這時可調節漿液固結時間,使之縮短凝結時間或采用間歇注漿的方法來減少漿液損失,注漿所用的設備、管路和料桶必須分別標明。注漿前應準備水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及時處理漏漿跑漿情況。每次注漿結束后,必須及時清洗所有設備和管道,注漿結束后應用1:2水泥砂漿封閉注漿孔。