鋼調直機規格

該機結構是由高速轉子旋轉調整直絲模角度，達到調直的效果，然后通過叨絲輪向前叨絲。達到要求尺寸后，絲碰到定位鍵后把跑道向前進推進5毫米，上方沖頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上的壓板壓住開口軸承，絲就自動掉至托絲架，如果要改變長度，就移動定位鍵。直絲機具有結構合理，操作方便可靠等特點，適用于雞籠、兔籠、建筑網片、各種焊絲、舒樂板插絲截斷和異形網片用絲的調直。

鋼調直機種類

1.切斷鋼長度無誤差，2.雙頭牽拉式，3.一米鋼調完拉出為止，4.建筑絲采用鎢鋼模，5.產品絲采用球末模，調出的鋼不會傷害表面。 首先由電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼被調直，并由調直模鋼表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼切斷，切斷的鋼落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環。

鋼調直機樣式

1）裝承受架時，承受架料槽應對準導向筒，調直筒和下切刀孔。（2）裝完畢后，應先檢查電氣系統及其它元件有無損壞，機器連接零件是否牢固可靠，各傳動部分是否靈活。確認各部分正常后，方可進行試運轉。試運轉中應檢查軸承溫度，查看錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認無異常狀況時，方可進料、試驗調直和切斷。（3）按所需調直鋼的直徑，選用適當的調直塊，曳引輪槽及傳動速度。調直塊的孔徑應比鋼直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應和所需調直鋼的直徑相符合。（4）須注意調整調直塊。調直簡內，一般設有五個調直塊，1、5兩個調直塊須放，中間三個可偏離。先使鋼偏移3mm左右的偏移量，經過試調直，如鋼仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調直為止。（5）導向筒前部，應裝一根長度為1m左右的鋼管。需調直的鋼應先穿過該鋼管，然后穿入導向筒和調直筒內，以防止每盤鋼接近調直完畢時其端頭彈出傷人。（6）在調直塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼，以防止開動機器后調直塊飛出傷人。