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磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里,最高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,最高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。
磁力泵修理起來跟普通泵沒太大區別。屏蔽泵電機軸承與介質接觸,既難日常維護,又難,軸承的故障無法檢測觀察故障現象和先兆,很難發現運行中的隱患,一旦出現問題就是致命的損壞。磁力泵隔離套的厚度是屏蔽泵的3倍以上,所以密封性和可靠性更有保障。屏蔽泵電機軸承由介質進行潤滑,其電機不帶風扇,電機的散熱由介質的內循環帶走熱量。這樣導致這種屏蔽電機的故障率較高。磁力泵電機是普通電機,靠風扇散熱,成熟可靠。但是也因為此磁力泵的噪音比屏蔽泵大。
泵打不出液體。泵打不出液體是泵最易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,泵內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后),還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過于緊密。