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5.入料過程中假如不能一次將砂泥入完需要搖球后再入的除要停止入料、停水、吊起落料斗外,需要開動大球進行操作的請參考《球磨機操作規程》。6.入球的水必須控制好,要求初入料時開小,再適量增加,否則可能會出現未入完砂石泥就放完水的現象,會給后邊的入料造成困難。7.每天球磨班長必須到質檢室詢問水份的數據,更新球磨的落水量記錄黑板的數據,作好班內通知。
1.3 按卸料方式進行分類 ①尾卸式磨機:尾卸式磨機分別以其首尾作為其磨料的入口和出口。磨機在工作時,工作人員從入口端將磨料喂入,再由另一端將其卸出。②中卸式磨機:中卸式磨機的入口在兩端,出口在磨機中部。工作人員通常從兩端喂入磨料,再由筒體中部卸出。 1.4 按排礦方式進行分類 ①溢流型:通過中空軸排礦。②格子型:通過格子板排礦。③周邊型:通過筒體周邊排礦。 1.5 按傳動方式分類 ①中心傳動球磨機:此類磨機的傳動動力端在機身中心,電動機通過減速機實現了球磨機的運轉。在運轉時,球磨機中心的空心軸在動力系統的驅動下帶動磨體回轉。②邊緣傳動球磨機:電動機通過減速機帶動筒體邊緣的齒輪從而驅動筒體運動。
1.6 按作業特點分類 ①濕式磨機:給料的同時加入水,排料成一定濃度的料漿而排出,在閉路系統中與水力分級設備組成閉路作業。②干式磨機:排料有的用風流抽出,磨機與風力分級裝置組成閉路,如水泥磨采用自流排料。 2球磨機的工作原理2.1 球磨機的組成結構 球磨機的內部結構較為復雜,組成部分較多。近年來,隨著節能減排理念的深入人心,球磨機也逐漸向節能方向發展。球磨機的主要組成結構包括磨機筒體、端蓋、軸承、以及傳動部件等。其中,球磨機的傳動部件有三角帶、電機、減速機、皮帶輪幾部分。為筒體的研磨效率,工作人員常會在筒體內裝入直徑在25-150mm 的鋼棒或鋼球以增加研磨速率,裝入量通常占筒體容積的25%-50%。另外,筒體內還鑲有內襯板。端蓋位于筒體的兩端,通過螺絲與筒體底部的法蘭連接起來,中部有小孔,了廢氣的順利排出。軸承支撐著中空軸徑,有效減小了筒體間的摩擦,延長了筒體的人使用壽命。大齒輪圈:在筒體上固定。