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A、最大可處理干固體負(fù)荷，即每小時處理的最大不揮發(fā)固體固體重量，以KGDS(干固體)/h表示; B、最大可處理水力負(fù)荷，即進(jìn)入設(shè)備的污泥流量，以m3/h表示，它與進(jìn)泥濃度(固含量)的乘積即為干固體負(fù)荷。 在正常污泥濃度情況下，應(yīng)最大處理干固體負(fù)荷在設(shè)備廠商標(biāo)定的設(shè)備理論負(fù)荷的70%-90%為好，要避免設(shè)備利用率過低，同時避免設(shè)備長期在高負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)而造成設(shè)備損耗加快，維護(hù)周期縮短。在設(shè)備負(fù)荷過大的情況下，無論如何增加絮凝劑用量，也不會使處理效果好轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為泥餅干度不理想，上清液攜帶固體偏高、回收率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設(shè)備磨損，動平衡破壞、震動加劇。有些時候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進(jìn)泥時，實(shí)際進(jìn)泥負(fù)荷超過了該設(shè)備的可接納負(fù)荷指標(biāo)使處理效果下降。這時要及時逐漸降低進(jìn)泥頻率，觀察效果，待效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到最經(jīng)濟(jì)投加量。反之，當(dāng)污泥濃度降低了，要逐漸增加進(jìn)泥流量，同期配合加藥泵流量調(diào)整。若進(jìn)泥濃度過低，雖然設(shè)備的干固體負(fù)荷不高，但水力負(fù)荷卻很大，進(jìn)入的低濃度污泥由于在高水力負(fù)荷下，設(shè)備不能形成有效的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流，從而直接影響了處理效果和處理效率。故對于低濃度的污泥，如二沉池未濃縮污泥最好經(jīng)過濃縮處理(如濃縮機(jī)濃縮后處理)，或者與高濃度污泥(如一沉池污泥)混合后進(jìn)行脫水處理。要避免由于進(jìn)泥負(fù)荷過大而導(dǎo)致扭矩過大造成離心機(jī)過載，就要適當(dāng)降低進(jìn)泥泵頻率，這種情況主要發(fā)生在進(jìn)泥濃度增加，卻仍然以原進(jìn)泥流量操作的狀況。
需要注意的是，在同等污泥流量和污泥濃度的情況下，差速度增加，扭矩降低，泥餅含水率增加;反之，差速度降低，扭矩增加，泥餅含水率降低。原則上要以最大的處理能力結(jié)合最佳的處理效果為原則來確定差速度參數(shù)，在絮凝劑用量在合理用量范圍內(nèi)，離心機(jī)轉(zhuǎn)速固定，進(jìn)泥的濃度相對穩(wěn)定情況下，設(shè)備處理能力和脫水效果完全取決于差速度的控制。 而扭矩同時還與離心機(jī)中干固體負(fù)荷有關(guān)，所以要結(jié)合進(jìn)泥負(fù)荷來調(diào)整。在污泥濃度變后，同等進(jìn)泥流量情況下，設(shè)備干固體負(fù)荷變會導(dǎo)致扭矩變，相同的差速度時，進(jìn)泥濃度增加，扭矩增加。所以，在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況，很多時候扭矩很大，但出來的泥餅干度并不高，而有時候扭矩并不高，但泥餅干度很好，這就是由于不同設(shè)備負(fù)荷造成的影響，所以，了解泥餅干度，不僅僅是觀察設(shè)備扭矩參數(shù)，最終要以實(shí)際出泥泥餅為準(zhǔn)。
工作環(huán)境：
離心機(jī)整個脫水過程在封閉狀況下進(jìn)行，工作環(huán)境好；而帶濾機(jī)是在敞開條件下工作，氣味到處散發(fā)，場地、環(huán)境二次污染嚴(yán)重。板框機(jī)在長時間壓干污泥后就要一塊一塊板的卸污泥,費(fèi)時費(fèi)力，工作環(huán)境較差，若選用自動拉板卸料式壓濾機(jī)，則較好。
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離心機(jī)主要易損壞是軸承，若操作人員按規(guī)定對軸承加潤滑油和定期維護(hù)保養(yǎng)，就不易損壞，其它沒有什么易損件。帶式壓濾機(jī)它是敞開的，一些傳動部分都直接接觸污水，容易損壞，如濾帶跑偏，濾帶容易磨損，更換濾帶增加維護(hù)成本。板框壓濾機(jī)濾布易損壞，需更換。
占地面積：
一臺LW350離心機(jī)占地面積5～6㎡左右；一臺一米帶濾機(jī)的面積9-12㎡；一臺板框壓濾機(jī)的占地面積面積12-15㎡；對一些廠房較緊缺的單位，使用離心機(jī)，更加合適。
