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1、使用前的準(zhǔn)備工作:檢查電動機(jī)、電源線、接地線是否全可靠。檢查配置的電器供電系統(tǒng),是否符合該機(jī)用電量的要求及供電情況。檢查所有鏈接部件的堅(jiān)同情況,螺栓不允許松動。檢查所有潤滑點(diǎn)、減速器、添加潤滑油。檢查電控系統(tǒng)開關(guān)是否靈敏可靠。每班施工結(jié)束時,應(yīng)將粘附于滾軸上的泥漿刷洗干凈,以防混凝土干固于滾軸上,影響下次作業(yè)。各軸承和鏈條每班加潤滑油,以免過早損壞。停機(jī)不用時,應(yīng)將機(jī)器放于平整水泥地面上避免懸空放置,以免滾軸變形。
路基或基層表面的不平整會通過攤鋪反映到成型路面上,它不是各攤鋪層表面不平整的疊加,因?yàn)樵跀備佭^程中攤鋪厚度和高程會受到控制(通過掛線),并以控制高程為主。對于原攤鋪表面凸起的地方,再次攤鋪時實(shí)際厚度會變小,碾壓后原凸起的地方的凸起量會減小;同樣,對于原攤鋪表面凹沉的地方,再次攤鋪時實(shí)際厚度會變大,碾壓后原凹沉地方的下凹量會減小,從而逐漸減小攤鋪表面的不平整度。顯示了攤鋪表面的凹凸不平在壓縮過程中被減小的情況。可看出,在假定下層表面絕對平整和材料密實(shí)、均勻、一致的情況下,攤鋪表面的凹凸不平會相似地再現(xiàn)在壓實(shí)后的表面上。表明,在理想條件下的松鋪層平整度的傳遞過程服從相似準(zhǔn)則。
振動過大和滑靴位置裝不當(dāng),也是影響面層攤鋪平整度誤差的主要因素。平衡梁實(shí)質(zhì)是從滑靴演變來的,最早的平衡梁是接觸式,接觸式平衡梁笨重,裝運(yùn)輸不方便,而且施工時平衡梁的接觸輪容易粘上瀝青混合料,難以清理,對平整度的影響很大。目前通常所說的平衡梁是指非接觸式的,技術(shù)原理有模擬控制和數(shù)字控制,傳感器有激光和超聲波兩種,超聲波應(yīng)用更廣泛。平衡梁一般有6個或8個探頭,因探頭傳感器個數(shù)的不同分為12束、18束、24束和36束,每個探頭里有1個傳感器是溫度補(bǔ)償傳感器,其余的是距離傳感器,用于檢測距離,檢測的范圍可達(dá)25cm。如平衡梁探頭里有6個傳感器,其中1個是溫度補(bǔ)償器,其余5個是距離檢測傳感器,平時同時工作,但5個距離檢測傳感器中只有3個最接近實(shí)際檢測值的測量值會被系統(tǒng)采用,凹凸不平的不規(guī)則檢測值將不被采用,也不會影響系統(tǒng)檢測到的平均值。平衡梁由多個探頭組成,在工作過程中,較大的不規(guī)則值將被超聲波探頭組合剔除,較小的不規(guī)則值將被檢測值平均掉,這2種平均計(jì)算功能將改善基準(zhǔn)路面的狀況,從而獲得理想的平整路面。