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產(chǎn)品特點(diǎn) 全自動(dòng)數(shù)控鋼彎箍機(jī),數(shù)控鋼彎箍機(jī),鋼彎箍機(jī) 調(diào)直系統(tǒng)特性: 由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個(gè)牽引輪,由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼的矯直達(dá)到最好的精度。 彎曲和剪切機(jī)構(gòu):由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼彎曲精度。 控制系統(tǒng):該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識(shí)別及報(bào)功能。 可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲(chǔ)存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。
能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。 傳統(tǒng)工藝比較: 箍的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。 其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)施工進(jìn)度的需要,且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍尺寸精度和形狀精度差。 數(shù)控彎箍機(jī)采用先進(jìn)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制,自動(dòng)快速完成鋼調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率極高,可替20-30名鋼工人,在鋼加工領(lǐng)域獨(dú)樹一幟
機(jī)構(gòu)說明 1.折彎成型機(jī)構(gòu) 本站主要負(fù)責(zé)箍的成型。將送至的鋼彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動(dòng)力來源是一個(gè)伺服馬達(dá)。可以正反雙向彎折鋼,可自由控制芯軸伸縮,上下以及更換芯軸大小。 2.快速剪切機(jī)構(gòu) 本站主要負(fù)責(zé)鋼成型后的剪切動(dòng)作。由馬達(dá)和氣動(dòng)剎車離合構(gòu)成。在得到剪切信號(hào)后瞬間完成剪切動(dòng)作。動(dòng)作方便快捷。 3.垂直整直機(jī)構(gòu) 本站主要是調(diào)整鋼的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調(diào)直方式。只需調(diào)整各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調(diào)直鋼的垂直方向。