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單雙面壓刨詳細介紹:選用鋼琴鍵式脫料組織,并附全性防護罩,全系數佳,且每一鋼琴鍵工作壓力均可單獨調節。外殼構造堅強,刨削可靠性出色。 28”*21 1/4大中型操作臺,木材支撐點牢固。經高精密碾磨及轉子動平衡校正,運行極暢順。進料端設備防反跳爪,合理防止鋼件反跳之風險。操作臺高矮,采手柄調整。操作臺設備前后左右滾軸。提高鋼件送料之順暢性。 單面壓刨技術參數: 電機功率:3KW 最大加工寬度:400mm 軸轉速:5100mm轉, 送料速度: 13/in 機床尺寸:770*820*1250 單面壓刨操作規范: (1)送料 和接料應站在機械一側,操作時不得戴手套;二人操作必須配合一致。 (2)進料必須平直,發現木料走偏或住,應先停機降低臺面,再調正木料。遇節疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料走出臺面后方可上手。 (3)刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 (4)厚度小于lcm的木料,必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm,木料厚度差2mm的不得同時進料。 (5)清理臺面雜物時必須停機(停穩)、斷電,用木棒進行清理。
推土機用于中小工件的切削,工作長度一般不超過LM工件可調整在工作臺上或夾在平鉗工作臺上,采用刀具的直線往復運動和切削加工工作臺的間歇運動(切削運動),根據工件長度,推土機可分為三類:0mm。件,如B635-1型牛頭刨床;中型牛頭刨床可以加工長度為400~600mm的工件,如B650型牛頭刨床;大型牛頭刨床可以加工長度為400~1000mm的工件,如B665型和B69O型牛頭刨床。宋體" >)的固定刨刀片裝在工作臺中部,板料由無接縫帶帶動高速通過刀具,將前道工序留下的波浪形刀痕刮去,使其光滑平直,精光刨床適用于木料平面的最后精加工
本實用新型具有加工垂直和水平面好、加工t槽、v槽、燕尾槽等優點,生產率低往復運動、慣性大、速度有限、加工速度單一,但加工精度不低于銑削,加工精度不高達87,刀具寬于門刨床。格低,調整和操作也較方便。所用的單刃刨刀與車刀基本相同,形狀簡單,制造、刃磨和裝皆較方便。刨削的主運動為往復直線運動,反向時受慣性力的影響,加之刀具切入和切出時有沖擊,限制了切削速度的提高。單刃刨刀實際參加切削的切削刃長度有限,一個表面往往要經過多次行程才能加工出來,基本工藝時間較長。刨刀返回行程時不進行切削,加工不連續,增加了輔助時間。因此,刨削的生產率低于銑削。但是對于狹長表面(如導軌、長槽等)的加工,以及在龍門刨床上進行多件或多刀加工時,刨削的生產率可能高于銑削。刨削的精度可達IT9~IT8,表面粗糙度Ra值為3.2μm~1.6 μm。當采用寬刃精刨時,即在龍門刨床上用寬刃細刨刀以很低的切削速度、大進給量和小的切削深度,從零件表面上切去一層極薄的金屬,因切削力小,切削熱少和變形小,所以,零件的表面粗糙度Ra值可達1.6μm~0.4 μm,直線度可達0.02mm/m。寬刃細刨可以替刮研,這是一種先進、有效的精加工平面方法