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（一）裝軸承架時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用軸承支架指導(dǎo)缸體、調(diào)整缸體和切削工具孔。（二）裝后，應(yīng)當(dāng)對(duì)電氣系統(tǒng)及其他部件進(jìn)行損壞檢查，機(jī)械連接部件實(shí)體可靠，傳動(dòng)部件靈活。確定正常部件后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試驗(yàn)操作。操作期間應(yīng)當(dāng)檢查軸承溫度，以確定錘頭、切削工具、剪切齒輪等工件是否正常。確定異常情況后，應(yīng)當(dāng)允許進(jìn)給、試驗(yàn)調(diào)整和切削。。（3）按所需調(diào)直鋼的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼的直徑相符合。（4）須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡(jiǎn)內(nèi)，一般設(shè)有五個(gè)調(diào)直塊，1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放，中間三個(gè)可偏離。先使鋼偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。（5）導(dǎo)向筒前部，應(yīng)裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。（6）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼，以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。
1 )裝支架時(shí)，支架的槽對(duì)應(yīng)導(dǎo)向筒、直筒、下切孔。 (2)裝完成后，請(qǐng)檢查電氣系統(tǒng)和其他零件是否損壞，機(jī)械的連接零件是否牢固，各傳動(dòng)部是否靈活。 可在確認(rèn)各部分正常后再進(jìn)行試運(yùn)行。 在試運(yùn)行中檢查軸承溫度，確認(rèn)錘子、切刀、剪切齒輪等工件是否正常。 確認(rèn)無(wú)異常狀況時(shí)，可供給、試驗(yàn)調(diào)整和切斷。（3）按所需調(diào)直鋼的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊，曳引輪槽及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼的直徑相符合。（4）須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡(jiǎn)內(nèi)，一般設(shè)有五個(gè)調(diào)直塊，1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放，中間三個(gè)可偏離。先使鋼偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。（5）導(dǎo)向筒前部，應(yīng)裝一根長(zhǎng)度為1m左右的鋼管。需調(diào)直的鋼應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出傷人。（6）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼，以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出傷人。
自動(dòng)式數(shù)控機(jī)床：配置人機(jī)對(duì)戰(zhàn)操作面板，實(shí)際操作十分便捷簡(jiǎn)單、便捷，可設(shè)置九十九組不一樣長(zhǎng)短、總數(shù)的建筑鋼持續(xù)運(yùn)作；矯直建筑鋼速率150每分，不歪曲不損肋，建筑鋼耗損大幅度降低與別的知名品牌的鋼調(diào)直機(jī)；總體構(gòu)造，對(duì)工作環(huán)境沒有規(guī)定；商品及零配件使用期長(zhǎng)、價(jià)格便宜。主機(jī)系統(tǒng)：選用中國(guó)最優(yōu)秀的大中型數(shù)控機(jī)床，一體成形。并使用三維動(dòng)畫設(shè)計(jì)、力學(xué)幾何艇析為零部件的加工提供更為精準(zhǔn)的。切斷系統(tǒng)：采用變頻飛剪切斷方式。切斷性篷更加穩(wěn)定。可在-35℃-+45℃的工作環(huán)境下正常運(yùn)行。調(diào)壹方法：采用多輪直進(jìn)式調(diào)直方法，速度快、不扭曲、不傷。采用三擋變速系統(tǒng)40m/min、80m/min、120m/min。
