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推臺鋸的關(guān)鍵構(gòu)造特性是應(yīng)用2個(gè)木工鋸片,高精密推臺鋸(2張) 即主木工鋸片和畫線木工鋸片。當(dāng)開展鉆削生產(chǎn)加工時(shí),畫線鋸提早開展鋸切,在被生產(chǎn)加工零件的底邊先鋸劃到深層為1~2mm、總寬比主木工鋸片厚0.1~0.2mm的管溝,以確保主木工鋸片鉆削時(shí)割口邊沿不容易撕破,進(jìn)而得到優(yōu)良的切割品質(zhì)。畫線木工鋸片直徑較小,一般 為120mm上下,由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動。其鋸片轉(zhuǎn)速一般在9000r/min以上,切削速度一般為56~60m/s。要求劃線鋸片與主鋸片對齊在同一個(gè)垂直平面內(nèi)。主鋸片的直徑&8943;般為300~400mm,由主電機(jī)通過三角帶傳動。根據(jù)主鋸片直徑和加工板件材種的不同,主鋸片可利用塔輪進(jìn)行變速,塔輪變速結(jié)構(gòu)簡單,屬恒功率輸出,比較符合木材加工的實(shí)際需要。主電機(jī)的功率一般為4~9kw。為使調(diào)速簡便采用特種三角帶,用單根皮帶就能滿足所需功率的傳遞。主鋸片的轉(zhuǎn)速一般為3000~6000r/min,主鋸片與劃線鋸片的間距一般為100mm左右。
待木工鋸片做到額定值轉(zhuǎn)速比側(cè)后方可放置料工作中,臺面嚴(yán)禁放吊物或壓力以防臺面形變危害生產(chǎn)加工精密度。當(dāng)數(shù)控車床產(chǎn)生出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)當(dāng)馬上斷開開關(guān)電源,并終止工作,派專職人員開展檢修調(diào)節(jié),數(shù)控車床不可帶故障工作中。務(wù)必在圓鋸片有防護(hù)罩的狀況下實(shí)際操作機(jī)器設(shè)備;入料時(shí)木料一定要緊貼操作臺和靠板,而手臂不可挨近木工鋸片,以防導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)事針對生產(chǎn)加工的原材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片,如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手臂不得跨越鋸片工作。作業(yè)后:切斷電源,為機(jī)器除塵,將余料清理干凈,各部件加注潤滑油。要保持軌道(經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭)和傳動輪的清潔。機(jī)床操作完畢須切斷電源,并等到機(jī)床完全停止后才能離開 [2]
推臺鋸的另一個(gè)關(guān)鍵構(gòu)造特性是畫線木工鋸片和主木工鋸片定沒動,用手促進(jìn)乘載被生產(chǎn)加工零件的鋁合金型材制作的挪動操作臺前后左右挪動,保持鋸削生產(chǎn)加工。因?yàn)榕矂硬僮髋_的滑軌采片j獨(dú)特的構(gòu)造,因此手動式促進(jìn)走刀時(shí)輕巧省勁,而且生產(chǎn)加工精密度很高。推臺鋸的床體大多數(shù)采勇薄厚為5~6mm的厚鋼板電焊焊接而成,平穩(wěn)美觀大方,可以確保其早鋸切生產(chǎn)加工種不造成歪斜和扭曲變形固定工作臺固定于床身的頂部,采川鑄造件,要求平整、不變形,并設(shè)有縱削導(dǎo)板及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。推移動工作臺部分是推臺鋸的關(guān)鍵部分,也是其區(qū)別于普通圓鋸機(jī)的主要部分移動工作臺由托架、下導(dǎo)軌、滾輪、推臺面等部分組成,其顯著特點(diǎn)是:(1)操作輕便省力、推動行程大、裁幅研大;(2)附有穩(wěn)重輕便的拖架,運(yùn)行平穩(wěn);(3)移動工作臺的設(shè)置和主鋸片可作45度的調(diào)整,擴(kuò)大了鋸機(jī)的使用范圍有的鋸機(jī)還附設(shè)有銑削裝置,可以進(jìn)行寬度在30-50MM之間的溝槽和企口加工。