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性能優勢: 1、該設備采用半封閉箱體設計,高速運行的齒輪在箱體內,大幅降低機械噪聲,同時采用外離合器設計,減少機械麻煩工作,大幅提高效益和工作速度,降低人工成本,2、切割機機械原理先進,結構設計合理,剪力大 減少夾克是因為的工作強度和減少了工作程序。一臺切斷機可同時提供2-3臺套絲機不間斷工作。(切割機需要切割以后再次打磨切割面,套完絲以后還要進行再次打磨切割面,同時3-4臺切割機只能供1臺套絲機工作,勞動強度高,工作效率低下。)
(九)發現機械操作異常、聲音異常或者刀具傾斜時,應當立即停機。(十)操作后,應當切斷電源,用鋼刷清除刀具之間的雜質,并對整機進行清洗和潤滑。(十一)液壓傳動切割機操作前,應當檢查和確認液壓油位和馬達轉子方向符合要求。操作后,只有在油閥釋放并清除缸體內空氣時,才能切斷鋼。(十二)手動液壓切割機。式切斷機使用前,應將放油閥按順時針方向旋緊,切割完畢后,應立即按逆時針方向旋松。作業中,手應持穩切斷機,并戴好絕緣手套。
使用注意事項:1.啟動后,請空轉,確認各傳動部及軸承正常動作后再進行作業。 2 .機器未達到正常轉速時,請勿切斷材料。 切材料時,要使用切刀中的下部分,將鋼牢牢地向刀尖投入,作業人員必須站在固定刀側用力按壓鋼,防止鋼的前端飛出。 嚴禁用雙手在刀片的兩側拿著鋼彎下身來送。 2 .切勿超過直徑和強度進行剪切過機械銘牌規定的鋼和燒紅的鋼。一次切斷多根鋼時,其總截面積應在規定范圍內。3.剪切低合金鋼時,應更換高硬度切刀,剪切直徑應符合機械銘牌規定。鋼彎曲機屬于一種對鋼彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面,其特征在于結構中:雙級制動電機與減速機直聯作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速,輸入、輸出轉數比準確,彎曲速度穩定、準確,且可利用電氣自動控制變換速度,制動器可彎曲角度。利用電機的正反轉,對鋼進行雙向彎曲。中心軸可替換,便于。可以采用智能控制。