|
|
單雙面壓刨詳細介紹:選用鋼琴鍵式脫料組織,并附全性防護罩,全系數佳,且每一鋼琴鍵工作壓力均可單獨調節。外殼構造堅強,刨削可靠性出色。 28”*21 1/4大中型操作臺,木材支撐點牢固。經高精密碾磨及轉子動平衡校正,運行極暢順。進料端設備防反跳爪,合理防止鋼件反跳之風險。操作臺高矮,采手柄調整。操作臺設備前后左右滾軸。提高鋼件送料之順暢性。 單面壓刨技術參數: 電機功率:3KW 最大加工寬度:400mm 軸轉速:5100mm轉, 送料速度: 13/in 機床尺寸:770*820*1250 單面壓刨操作規范: (1)送料 和接料應站在機械一側,操作時不得戴手套;二人操作必須配合一致。 (2)進料必須平直,發現木料走偏或住,應先停機降低臺面,再調正木料。遇節疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料走出臺面后方可上手。 (3)刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 (4)厚度小于lcm的木料,必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm,木料厚度差2mm的不得同時進料。 (5)清理臺面雜物時必須停機(停穩)、斷電,用木棒進行清理。
滑枕帶著刨刀,作平行線住復健身運動的鉆床,因滑枕前端開發的刀臺形近牛頭故又名牛頭刨床。鉆床適用于散件小批制造中刨削大中小型鋼件上的平面圖、成型面和管溝。大中小型牛頭刨床的主健身運動,大多數選用曲柄搖桿機構(見曲柄滑塊機構)傳動系統,故滑枕的挪動速率不是勻稱的。大中型牛頭刨床多選用液壓傳動系統,滑枕大部分是恒定。滑枕的回到行程排速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時不切削,牛頭刨床的生產率較低。機床的主參數是最大刨削長度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動,刀架可在垂直面內回轉一個角度,并可手動進給,工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動,常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構,用于加工成形表面,如透平葉片。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動,適用于刨削特大型工件的局部平面。?時具有較高的效率,它適用于中小批量生產和車間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工,刀具較簡單,但生產率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產及機修車間,在大批量生產中往往被銑床所替。
木工壓榨機啟動前應檢查,切削工具不應有裂縫,緊固螺釘應緊固,工具不應放置在機床上。2。木工壓榨機完全停止前應嚴格禁用皮帶或手持木棒。3。木工壓榨機應在停車后進行,或不應用長口油罐停止。送料速度,嚴禁猛推或猛拉。5、木工平刨機應采用單向開關,不得采用倒順開關。三、四面刨應按順序開動。6、送料和接料不得戴手套,并應站在刨機的一側,刨削量每次不得超過5mm。7、進料應平直。發現材料走橫或住時,應停機降低臺面撥正。遇硬節應減慢送料速度。送料時手指必須離開滾筒500px以外,接料時必須待料走出臺面。8、刨短料時,其長度不得短于前后壓滾距離。刨厚度小于25px的木料時必須墊托板。