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產(chǎn)品特性: 壓刨機(jī)壓料棍 耐油/耐磨/耐壓/耐高溫/抗氧/抗腐蝕/耐寒/耐臭氧/耐強(qiáng)堿/耐強(qiáng)學(xué)品/耐強(qiáng)溶劑/高彈性/使用壽命長(zhǎng)的特性,輪面光滑細(xì)致,壓膜平整貼實(shí),導(dǎo)熱性好,使輪面溫度分布均勻穩(wěn)定。 應(yīng)用范圍: 壓刨機(jī)壓料棍 雙面壓刨機(jī) 產(chǎn)品參數(shù): 壓刨機(jī)壓料棍 長(zhǎng)度:20cm 直徑:4.8cm 厚度mm:4.8cm 重量:10公斤 試用機(jī)型:雙面壓刨機(jī) 加工方式:包膠/新做/研磨/舊輥翻新/修復(fù)
單面壓刨介紹:采用琴鍵式壓料機(jī)構(gòu),并附全保護(hù)罩,全性佳,且每個(gè)琴鍵壓力均可獨(dú)立調(diào)整。機(jī)身結(jié)構(gòu)剛強(qiáng),刨削穩(wěn)定性優(yōu)異。 28”*21 1/4大型工作臺(tái),木料支撐穩(wěn)固。經(jīng)精密研磨及動(dòng)平衡校準(zhǔn),運(yùn)轉(zhuǎn)極順暢。入料端裝置防反彈爪,有效避免工件反彈之危險(xiǎn)。工作臺(tái)高低,采手輪微調(diào)。工作臺(tái)裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。 單面壓刨技術(shù)參數(shù): 電機(jī)功率:3KW 最大加工寬度:400mm 軸轉(zhuǎn)速:5100mm轉(zhuǎn), 送料速度: 13/in 機(jī)床尺寸:770*820*1250 單面壓刨操作規(guī)范: (1)送料 和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè),操作時(shí)不得戴手套;二人操作必須配合一致。 (2)進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或住,應(yīng)先停機(jī)降低臺(tái)面,再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時(shí)應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時(shí),必須待料走出臺(tái)面后方可上手。 (3)刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機(jī)上加工。 (4)厚度小于lcm的木料,必須墊壓板。每次刨削量不得超過(guò)3mm,木料厚度差2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。 (5)清理臺(tái)面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。
通用性好 可加工垂直、水平的平面,還可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。 生產(chǎn)率低 往復(fù)運(yùn)動(dòng),慣性大,限制速度,單次加工,但狹長(zhǎng)表面不比銑削低。 加工精度不高 IT8~7,Ra為1.6~6.3μm但在龍門刨床上用寬刀細(xì)刨,Ra為0.4~0.8μm 加工特點(diǎn) 根據(jù)切削運(yùn)動(dòng)和具體的加工要求,刨床的結(jié)構(gòu)比車床、銑床簡(jiǎn)單,價(jià)格低,調(diào)整和操作也較方便。所用的單刃刨刀與車刀基本相同,形狀簡(jiǎn)單,制造、刃磨和裝皆較方便。刨削的主運(yùn)動(dòng)為往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),反向時(shí)受慣性力的影響,加之刀具切入和切出時(shí)有沖擊,限制了切削速度的提高。單刃刨刀實(shí)際參加切削的切削刃長(zhǎng)度有限,一個(gè)表面往往要經(jīng)過(guò)多次行程才能加工出來(lái),基本工藝時(shí)間較長(zhǎng)。刨刀返回行程時(shí)不進(jìn)行切削,加工不連續(xù),增加了輔助時(shí)間。 因此,刨削的生產(chǎn)率低于銑削。但是對(duì)于狹長(zhǎng)表面(如導(dǎo)軌、長(zhǎng)槽等)的加工,以及在龍門刨床上進(jìn)行多件或多刀加工時(shí),刨削的生產(chǎn)率可能高于銑削。刨削的精度可達(dá)IT9~IT8,表面粗糙度Ra值為3.2μm~1.6 μm。當(dāng)采用寬刃精刨時(shí),即在龍門刨床上用寬刃細(xì)刨刀以很低的切削速度、大進(jìn)給量和小的切削深度,從零件表面上切去一層極薄的金屬,因切削力小,切削熱少和變形小,所以,零件的表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6μm~0.4 μm,直線度可達(dá)0.02mm/m。寬刃細(xì)刨可以替刮研,這是一種先進(jìn)、有效的精加工平面方法