對(duì)輥制砂機(jī)介紹

一、準(zhǔn)備

1、檢查各部件是否齊全、完好。

2、檢查全裝置、照明、信號(hào)是否完好。

3、檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤(rùn)滑良好。

4、檢查輥式破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。

5、檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)

1、破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)。

2、接到開(kāi)車信號(hào)后，先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備，再開(kāi)破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)噴霧防塵。經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，齒輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車，并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號(hào)。

3、檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤(rùn)滑良好。

4、檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超粒現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。

對(duì)輥制砂機(jī)樣式

1、給料要均勻。

即應(yīng)當(dāng)連續(xù)地沿著棍子的全長(zhǎng)均勻加料.否則輥皮表面會(huì)局部磨損.產(chǎn)生環(huán)狀溝槽和凸沿，從而使破碎產(chǎn)品的拉度不均勻

2、棍子開(kāi)程要適當(dāng)

使用對(duì)輥機(jī)時(shí).粗子的開(kāi)程不能太大或太小.否則會(huì)出現(xiàn)破碎比偏小或出現(xiàn)噎車現(xiàn)象.

3、粉碎不同拉度的物料最好選用不同直徑的對(duì)粗.詳見(jiàn)表

4、對(duì)輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了其破碎比不可能很大，破碎剛玉時(shí)一般為3一4.

5、用于剛玉破碎的對(duì)棍機(jī).棍子直徑應(yīng)比長(zhǎng)度大l-2倍.以設(shè)備的強(qiáng)度和剛性。

6、棍子轉(zhuǎn)速不宜過(guò)高。轉(zhuǎn)速高不僅增加動(dòng)力消耗還會(huì)使輥殼磨損加快.微粉增多.

破碎剛玉時(shí)棍子轉(zhuǎn)速以2 -- 2.5m/s為宜.

7、輥殼應(yīng)選用高硬度耐磨材料，如高錳鋼和高碳鋼等。

8、對(duì)輥機(jī)保險(xiǎn)裝置應(yīng)采用高強(qiáng)度彈簧，實(shí)際上對(duì)剛玉類堅(jiān)硬無(wú)聊破碎時(shí)，彈簧已失去保險(xiǎn)作用，在設(shè)備強(qiáng)度和剛性足夠的條件下，可以取消彈簧，改用其他保險(xiǎn)裝置，如過(guò)負(fù)荷鋼片或液壓裝置等。這樣可以提高工作效率，并且出料均勻，粉料少。

對(duì)輥制砂機(jī)定做