鑄鐵平臺是用于工件檢查或劃線的平面基準器具。

平臺http://www.chinaweiyue.com/安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環境溫度（20±5℃），使用時應避免震動。

如果調整溫度的過程中鑄鐵平臺出現了熱脹冷縮的現象也不用擔心，這是正常現象，只要等一段時間，鑄鐵檢驗平臺就能恢復，這種現象也可以當做鑄鐵平臺對溫度的適應階段。     

鑄鐵檢驗平臺工件的重量不可以超過平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平臺的結構，甚至會造成平臺變形，使之損壞，無法使用。鑄鐵平臺也稱為鑄鐵平臺，其用途主要分為，測量、焊接、檢驗、鉚焊、試驗、校正等。其材質為強度鑄鐵HT250，硬度一般在HB170-240。鑄鐵平臺經過兩次退火，具有耐磨，，耐腐蝕等特性。并且具備良好的鑄造性和切削加工性，因此在工業發展中有的發展。

鑄鐵檢驗平臺的自然時效和工藝：鑄鐵平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使，在臺面上檢查工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵檢驗平臺的面積。鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現變形。在鑄鐵檢驗平臺使用中，務必輕拿輕放工具減少磕碰，和必免過大的沖壓力。   

鑄鐵檢驗平臺的形位偏差和工藝介紹：適用于檢驗工作，好測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作好劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。材料為強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（退火600度----700度或自然時效2---3年），使該產品的精度穩定，耐磨性能好。   

鑄鐵檢驗平臺的工作步驟：使用前鑄鐵平臺前要先看一下鑄鐵平臺的保質期，鑄鐵平臺的表面精度是否在合格的圍內。使用不合格的鑄鐵檢驗平臺對工件進行測量，會直接影響實測工件的質量、保成測量值偏差。所以要經常的對鑄鐵平臺進行檢驗。

鑄鐵檢驗平臺檢定前的準備工作：

1、查看檢具及主要配套設備合格證是否在期內，如不在期內則一律不準使用，應及時與維修人員聯系，檢查檢具還是否合格。   

2、鑄鐵檢驗平臺檢定地點溫度是否滿足檢定規程的要求（20±5℃），如不滿足，應使用空調器調節檢定地點溫度，使其滿足要求。   

3、清洗被檢鑄鐵檢驗平臺表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。   

4、鑄鐵檢驗平臺檢定工具在檢定地點平衡溫度的時間應不少于四小時。   

鑄鐵檢驗平臺鑄造時的注意事項

1、鑄造碾砂進程的操控，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質量，因而，型砂大概具有杰出的透氣性，濕強度、流動性、可塑性和讓步性等。   

2、嚴厲依照加料次序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾時刻定在6～7min，混碾后進行約5h左右調勻。調勻后進行過篩、打松后再用，使型砂具有松散性，以進步透氣性、流動性等。   

3、鑄造澆注進程的操控。澆注前要對鑄水進行孕育和扒渣處置。在澆注進程中要不斷流、平穩，以防止沖砂而構成砂眼。   

4、跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以削減冷隔、澆缺乏等缺點。   

5、鑄鐵檢驗平臺鑄造整理進程的操控，整理進程是量具鑄件冷后從鑄型中整理量具鑄件，以取得外表無缺點的量具鑄件。   

鑄鐵檢驗平臺具體防銹保護方法：

1、鑄鐵檢驗平臺涂覆防銹潤滑油、封薦防銹油：防銹潤滑油常溫涂覆，既有防銹性又有滑潤性，適用于一般機械設備潤滑部位的防銹封存；封薦防銹油室溫使用，防銹性能好，油膜薄，用量少，啟封方便，是應用廣的防銹油。   

2、涂覆置換型防銹油：機械設備及鑄鐵平臺（鑄鐵平臺）、工量具的金屬表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有化鈉、酸易溶于水，不溶于石油溶劑，常引起指紋狀銹跡。置換型防銹油中表面劑的吸附作用很強，迫使水微粒離開金屬表面，形成油包水微粒，不再腐蝕金屬表面。   

3、鑄鐵檢驗平臺涂覆溶劑稀釋型防銹油：這種防銹油的特點是含有可以揮發的溶劑，涂覆以后溶劑揮發，形成一層均勻的保護膜，保護金屬表面免遭侵蝕。應用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內外使用，適用于大、中型形狀簡單的設備的防銹保護。因含有揮發性易燃溶劑，使用時應 就注意防火。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環境污染小，價低廉，使用好，是常用的防銹材料。

4、鑄鐵檢驗平臺防銹使用方式多樣，包括全浸，冷浸涂、熱浸涂和噴淋。

使用防銹水以前，金屬表面清洗干凈并干燥，否則，將影響防銹。防銹水只在金屬表面留下很薄的一層，具體使用濃度須依據防銹期限、環境狀況、季節氣候等因素確定。包裹氣相防銹紙與放置氣相緩釋劑二者使用過程包裝均須密封，才能保證防銹期限長久，。