飼料膨機闡述

飼料機械由喂料、攪拌、制粒、傳動潤滑等組成。其是要含水量不大于15%配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機轉(zhuǎn)速，獲得合適物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調(diào)質(zhì)，如果添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l6%。然后再通過斜槽經(jīng)過可吸鐵裝置除去混在粉料中鐵，進入壓制室進行制粒。

飼料膨機描述

控制壓輥與壓模間隙。輥模間隙太小，壓模與壓輥容易磨損，并且超大；間隙太大，則影響物料擠壓?？刂圃?05～030mm。調(diào)整時可用塞尺測量，無塞尺目測也。以新模新輥為例，目測壓模壓輥似靠非靠，但無物料時轉(zhuǎn)動壓模不能帶動壓輥為宜，特別強調(diào)新模應(yīng)配新輥，間隙應(yīng)小些。另外壓輥要加足黃油（通常耐高溫7號鋰基脂），避免因溫度過高燒壞軸承。同時也要對喂料刮刀進行調(diào)整，否則會使物料難以進入壓輥與壓模之間，一部分物料會從壓模罩船串出，形成顆粒粉粒高，調(diào)整結(jié)果應(yīng)是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓模罩間隙基本控制在2~3mm之間，刮刀前端伸入壓模位置不宜超過壓模內(nèi)孔沉割槽。制粒機各部位調(diào)整后，開機制粒。先開制粒機、調(diào)質(zhì)器、喂料器，此時喂料器應(yīng)處于小供料狀態(tài)。為防止機內(nèi)雜物進入壓模，應(yīng)該打開門上機外排料門，排凈機內(nèi)混有雜物料。待雜物料干凈后，即可將物料導入壓模。為慎重起見，手應(yīng)握住機外排料門手柄，先讓部分料進入壓模，然后觀察是否有顆粒順利出模，并同時注意電流變。如果顆粒能正常制出，電流較平穩(wěn)，波動幅度不大，沒有額定電流，那么加大物料流量，并同時增加蒸汽量。

飼料膨機定做

制粒中物料能否被擠壓通過壓模取決于?？字兴墚a(chǎn)生壓力和摩擦力大小。這跟物料與壓模壁之間摩擦系數(shù)、水分含量、原料粒度、溫度、物料可塑性變形部分緩沖時間和物料可壓縮性有關(guān)，這些特性與壓?？咨詈涂讖矫芮?。來講，壓?？讖綁嚎s比宜采用1:8～1:13（即?？着c壓模有效厚度比），壓模壓縮比小，壓?？子行чL度短，物料在壓?？字行纬?，容易擠出環(huán)模，因此，產(chǎn)量高，但制出顆粒松散，含粉率高，外觀不光滑；反之壓縮孔有效長度越長，物料在壓模孔中壓力越大，相應(yīng)制出來顆粒緊密度高，顆粒光滑，可降低含粉率，但制粒機產(chǎn)量會下降，當然噸電耗也相應(yīng)增加。因此，飼料在生產(chǎn)不同與品種顆粒料時，所環(huán)模孔徑比會有所不同。